消失模鑄造經風選、磁選后的熱砂均勻的流入沸騰冷卻床，熱砂在沸騰床中被高壓空氣吹起，不斷翻滾、沸騰成流態(tài)狀向前移動，反復與水冷管循環(huán)接觸進行熱交換，直至到沸騰床末端從出砂口流入到斗式提升機。同時熱砂與常溫空氣進行熱交換，在此過程中砂中的粉塵隨熱風進入除塵系統。

消失模涂料的組成成分里含有有機成分，這些有機物在高溫合金液的作用下會燒失而自動生成氣體逸出的微觀通道，所以同一個泡沫模型簇可以多浸幾次涂料，也不會影響涂料層殼體的排氣性與對泡沫液化產物的吸附效果。其實不然，前后兩次涂層的構成具有較大的隨機性，很難確保前后兩個涂層上的有機物通道剛好對中，這勢必會影響涂料層殼體的排氣性與對泡沫液化產物的吸附效果。盡管這樣做在一定程度上是解決了鑄件的粘砂問題，但帶來的是提高合金液的澆注溫度

1，涂料  

消失模涂料的作用是：1），提高銅鑄件表面光潔度、使銅鑄件粗燥度降低2－3個等級，提高銅鑄件表面質量和使用性能。2）減少和防止粘砂、砂孔缺陷。 3），有利于清砂、落砂。 4），將澆注時消失模融熔的液體和氣體順利通過涂料層排出到鑄型砂中去，而且防止金屬液滲入砂型，防止銅鑄件產生氣孔、金屬滲透和碳缺陷。 5），提高模樣強度和剛度，防止在運輸、填砂震動造型時產生變形和破壞，有利于提高銅鑄件尺寸精度和成品率。  消失模鑄造用涂料要求具有強度、透氣性、耐火度、絕熱性、爆熱抗裂性、耐急泠急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性、不流淌性等一系列性能，防止夾渣缺陷首先要求涂料具有高的強度和耐火性能。要求涂掛于白模表面的涂料層在烘干和運輸過程中不產生裂紋和開裂，即涂料應具有足夠的室溫強度；而在澆注過程中，在高溫金屬的長時間沖刷作用下涂料層也要不脫落、不產生裂紋開裂，即有高的高溫強度。在液態(tài)金屬進入鑄型時直澆口封閉嚴密、銅鑄件和澆注系統表面的涂料層不脫落、不產生裂紋和開裂是防止夾渣缺陷的首要條件，如果澆道密封不嚴密，涂料層產生脫落、裂紋和開裂，大量砂粒、涂料和夾雜物就會進入金屬形成夾渣缺陷。強度和透氣性是涂料的兩個重要的性能，有時候要求澆注系統用的涂料要比銅鑄件涂料具有更高的耐火強度，以抵御高溫金屬長時間的沖刷作用而不脫落開裂。操作工在涂刷過程必須保證涂料的均勻性