天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

鋁壓鑄中鋁合金的延展率是相當出色的根據(jù)他的內(nèi)部含量可以造成很大的區(qū)別。新型的鋁合金制造方式通過熔煉制澆四個主要步驟，再加上在鑄造過程中加入特定的添加劑，這樣的添加劑再加上澆注后的凈置方式（凈置的環(huán)節(jié)要進行嚴格的控制）以便提高鋁合金的熔融體的特性，此方法形成的控件可以有效的改善拉伸強度以及孔度以便提高鑄件的成功率，降低鑄造廢品的產(chǎn)生率，從而節(jié)省了經(jīng)濟成本。

這種方法一般是應(yīng)用在大型鑄件的鑄造磨具的鑄造上。

首先，一般粘模的原因分析。

拋光不良，例如：粘前模很大一部分是因為后模拋光比前模拋光好，模具試模在生產(chǎn)過程中開模直接粘在前模。

脫模斜度設(shè)計不合理，理論上前模的脫模斜度要比后模大，脫模斜度放反的話也可能導致產(chǎn)品粘前模。

開模時存在真空，直接把產(chǎn)品吸在前模或者后模，無法正常脫模，對于外殼、盒類產(chǎn)品較常見。

模具開始運作時模溫太低，產(chǎn)品對模具的抱緊力太大。

其次，根據(jù)原因就可以很好的給出預防措施，防止注塑模具粘模問題的發(fā)生。

壓鑄模具的質(zhì)量穩(wěn)定性體現(xiàn)在哪些方面呢?

壓鑄模具的質(zhì)量穩(wěn)定性體現(xiàn)在哪些方面呢？模具設(shè)計前廣泛聽取模具制造和壓鑄生產(chǎn)的工藝人員各方面的意見。模具設(shè)計時，應(yīng)充分了解壓鑄件的主要用途和與其它結(jié)構(gòu)件的裝配關(guān)系，以便于分清主次，突出模具結(jié)構(gòu)的重點，以獲得符合技術(shù)要求和使用要求的壓鑄件。模具設(shè)計應(yīng)充分體現(xiàn)壓鑄成型的優(yōu)越性能，盡量壓鑄成型出符合壓鑄工藝的結(jié)構(gòu)，如孔、槽、側(cè)凹、側(cè)凸等部位，避免不必要的后加工。