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東莞市農(nóng)源烘干設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
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云南油茶籽烘干機-茶果烘干機-多層翻轉(zhuǎn)穿流烘干倉正式投產(chǎn)
價格
訂貨量(臺)
¥30000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 范先生
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發(fā)貨地 廣東省東莞市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
電壓 220V
功率 3KW
尺寸 2800*1100*2300
風(fēng)量 10000
重量 700KG
商品介紹
油茶籽烘干機,油茶籽烘干設(shè)備,油茶籽烘干房
油茶籽穿流倉式干燥設(shè)備的設(shè)計規(guī)劃
1、穿流倉式干燥系統(tǒng)的干燥特點
(1)4層穿流倉式干燥系統(tǒng)采用4層通孔板作為床板,風(fēng)在高壓混流風(fēng)機的循環(huán)作用下,可以正反風(fēng)導(dǎo)向,上下烘干,均勻性好
(2)熱損耗少、節(jié)能顯著、降水的幅度大、干燥均勻、占地面積小,可實現(xiàn)分段控溫控時,因而干燥成本低,尤其是對那些含水率較高的物料干燥時經(jīng)濟效益更加明顯。
(3)機架采用分段式結(jié)構(gòu),安裝、調(diào)試簡便,干燥機主體采用聚氨酯夾芯保溫板可確保能量損失。
2、穿流倉式干燥床面積的確定
依據(jù)4層穿流倉式干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及工藝參數(shù),初步選擇穿流床面積為:長度為:8米,寬度為3.2m.單位體積的裝載密度為600kg,鋪料厚度為500-600mm,總重量:40噸。
3、干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計
油茶籽穿流該干燥系統(tǒng)由提升機、分料管、干燥箱、機架、空氣供給系統(tǒng)、熱泵加熱系統(tǒng)、傳動裝置、、排濕裝置、余熱回收裝置、電氣控制柜等十部分組成。
4、干燥箱結(jié)構(gòu)設(shè)計
設(shè)計方案干燥箱共分上下2層,左右2邊,可以現(xiàn)場組合,各段的箱壁外表面都是用聚氨脂彩鋼夾芯板來保溫的,從而保證了熱量的有效利用。
(1)箱壁(內(nèi))一為不繡鋼薄板,選取時主要考慮的因素是防腐蝕性以及耐酸械性,由于油茶籽在干燥的過程中,蒸發(fā)水分的酸堿性會導(dǎo)致干燥箱體內(nèi)壁面發(fā)生腐燭,一旦腐燭發(fā)生將會對油茶籽干燥產(chǎn)品的質(zhì)量造成極大的影響。
(2)箱壁(中)一為保溫板,油茶籽的干燥溫度一般在50℃
設(shè)定干燥線保溫對象的介質(zhì)溫度為值75℃,采用聚氨酯彩鋼夾芯板,保溫層為0.5mm的彩鋼,保溫材料為聚氨酯。
(3)箱壁(外)一主要起到支撐、以及和機架的連接,以及整機的美觀,選用的是0.5mm的彩鋼板。
5、提升機部分
提升機采用每小時提升物料在20噸,功率在3-4KW.
6、機架的設(shè)計
機架是整個干燥系統(tǒng)的核心部件,是設(shè)備的主骨架,其每一部分都是由槽鋼、T型鋼輝接而成。
7、風(fēng)量的確定以及風(fēng)機選型
在選用風(fēng)機時,應(yīng)把空氣消耗量的質(zhì)量換算成體積…(風(fēng)量),將上述的空氣消耗量乘以濕空氣的比體積Fh即可??諝庠?5°C,101.325kPa時濕空氣的比
體積Fh為:(0.773 + 1.244H)(t+273)/273
Qv1=L1H1
qv2=L2H2
式中:Fh—濕空氣的比體積,m3/kg干氣;
r一環(huán)境溫度,15°c;
qv1、qv2一、二干燥段所需風(fēng)量,in3/h。
代入數(shù)據(jù)得:KH=0.84ni3/kg
干氣;Qv1=23245m3/h;
Qv2=20240 m3/h
2臺熱泵除濕機組,總風(fēng)量:12000立方,完全可以滿足烘烤循環(huán)風(fēng)的要求,
為了滿足排濕的需要,在第1、2層增加排濕風(fēng)道,外排,加大排濕量,保證穿流式網(wǎng)內(nèi)部干燥。
根據(jù)以上設(shè)計和選型:總體設(shè)計方案如下:
1、油茶籽干燥系統(tǒng)選用:4層穿流倉式干燥系統(tǒng)
2、外形尺寸:長:8米,寬:8米,高:8米
3、提升機電機功率:3KW ,
4、送風(fēng)系統(tǒng):分兩層送風(fēng),兩邊倉各有8個直徑700毫米風(fēng)機,中間4個700毫米風(fēng)機,保證送風(fēng)的均勻性。
5、機架結(jié)構(gòu)及材料:采用分層組合式結(jié)構(gòu),每段2.55米,高4.27米,現(xiàn)場組裝,機架采用槽鋼和工字鋼材料,
6、穿流床板:選SUS304板,厚度2毫米,開孔率:55%,孔尺寸:長條孔:長30毫米,寬10毫米。
7、 加熱系統(tǒng):采用高效除濕機組,熱泵機組功率:12匹,熱回收風(fēng)量:3500立方/小時臺,采用2臺高效除濕機組。
8、 熱泵機組循環(huán)風(fēng)機:選風(fēng)壓:800-900pa,風(fēng)量:6000立方,離心風(fēng)機,風(fēng)機功率:2.2KW,總計2臺,
9、 保溫材料:為了保溫效果好,選彩鋼保溫板材料,,外側(cè)選彩鋼板材質(zhì),保溫板厚度選:50毫米。
10、 機組安裝平臺:機組安裝平臺分兩層,兩側(cè)安裝設(shè)備,
11、 整套設(shè)備的占地面積:長12米,寬:10米,高度:12米
12、 整套設(shè)備配電功率:70-100KW
13、 單套設(shè)備的烘干量:每天烘干10噸油茶籽鮮品,
14、 每噸干油茶籽烘干成本:150-200KWH/噸
15、 電費:0.8元/KWH
16、 每噸成本:120-200元/噸
(1)能耗費用低——熱泵烘干機在運行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理利用,是一種公認的高效節(jié)能設(shè)備。比柴油鍋爐干燥房節(jié)能50%以上,比電熱烘干房節(jié)能以上,比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%
油茶籽烘干機,油茶籽烘干設(shè)備,油茶籽烘干房
油茶是世界四大木本油料樹種,在我國有 2 000多年的栽培歷史,主要分布在長江流域及其以南的 14 個省(市、區(qū)),其中江西、湖南、廣西三省(區(qū))栽培面積占到全國總面積的76.2%,約300 萬 hm 2 ,油茶籽年產(chǎn)量 100 萬 t左右,年產(chǎn)油茶籽油 26 萬 t,產(chǎn)值約110 億元。油茶籽油是我國傳統(tǒng)食用油品種。
此外,在我國食用植物油自給率不足 40%的背景下,為保障油脂供給安全,積極發(fā)展油茶產(chǎn)業(yè)是提高我國食用油自給率的重要舉措。
近年來,在政策支持下,我國油茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,油茶種植和加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大,對油茶籽油的質(zhì)量要求也不斷提高。在油茶籽干燥方面,已經(jīng)發(fā)展了多種干燥方式,以滿足不同規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)需要。從傳統(tǒng)的自然晾曬到烘房干燥,至今已經(jīng)發(fā)展到應(yīng)用大型烘干設(shè)備進行集中干燥。
國內(nèi)用筒倉干燥設(shè)備同網(wǎng)帶干燥設(shè)備的對比:
油茶籽穿流倉式干燥設(shè)備的設(shè)計規(guī)劃
1、穿流倉式干燥系統(tǒng)的干燥特點
(1)4層穿流倉式干燥系統(tǒng)采用4層通孔板作為床板,風(fēng)在高壓混流風(fēng)機的循環(huán)作用下,可以正反風(fēng)導(dǎo)向,上下烘干,均勻性好
(2)熱損耗少、節(jié)能顯著、降水的幅度大、干燥均勻、占地面積小,可實現(xiàn)分段控溫控時,因而干燥成本低,尤其是對那些含水率較高的物料干燥時經(jīng)濟效益更加明顯。
(3)機架采用分段式結(jié)構(gòu),安裝、調(diào)試簡便,干燥機主體采用聚氨酯夾芯保溫板可確保能量損失。
2、穿流倉式干燥床面積的確定
依據(jù)4層穿流倉式干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及工藝參數(shù),初步選擇穿流床面積為:長度為:8米,寬度為3.2m.單位體積的裝載密度為600kg,鋪料厚度為500-600mm,總重量:40噸。
3、干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計
油茶籽穿流該干燥系統(tǒng)由提升機、分料管、干燥箱、機架、空氣供給系統(tǒng)、熱泵加熱系統(tǒng)、傳動裝置、、排濕裝置、余熱回收裝置、電氣控制柜等十部分組成。
4、干燥箱結(jié)構(gòu)設(shè)計
設(shè)計方案干燥箱共分上下2層,左右2邊,可以現(xiàn)場組合,各段的箱壁外表面都是用聚氨脂彩鋼夾芯板來保溫的,從而保證了熱量的有效利用。
(1)箱壁(內(nèi))一為不繡鋼薄板,選取時主要考慮的因素是防腐蝕性以及耐酸械性,由于油茶籽在干燥的過程中,蒸發(fā)水分的酸堿性會導(dǎo)致干燥箱體內(nèi)壁面發(fā)生腐燭,一旦腐燭發(fā)生將會對油茶籽干燥產(chǎn)品的質(zhì)量造成極大的影響。
(2)箱壁(中)一為保溫板,油茶籽的干燥溫度一般在50℃
設(shè)定干燥線保溫對象的介質(zhì)溫度為值75℃,采用聚氨酯彩鋼夾芯板,保溫層為0.5mm的彩鋼,保溫材料為聚氨酯。
(3)箱壁(外)一主要起到支撐、以及和機架的連接,以及整機的美觀,選用的是0.5mm的彩鋼板。
5、提升機部分
提升機采用每小時提升物料在20噸,功率在3-4KW.
6、機架的設(shè)計
機架是整個干燥系統(tǒng)的核心部件,是設(shè)備的主骨架,其每一部分都是由槽鋼、T型鋼輝接而成。
7、風(fēng)量的確定以及風(fēng)機選型
在選用風(fēng)機時,應(yīng)把空氣消耗量的質(zhì)量換算成體積…(風(fēng)量),將上述的空氣消耗量乘以濕空氣的比體積Fh即可??諝庠?5°C,101.325kPa時濕空氣的比
體積Fh為:(0.773 + 1.244H)(t+273)/273
Qv1=L1H1
qv2=L2H2
式中:Fh—濕空氣的比體積,m3/kg干氣;
r一環(huán)境溫度,15°c;
qv1、qv2一、二干燥段所需風(fēng)量,in3/h。
代入數(shù)據(jù)得:KH=0.84ni3/kg
干氣;Qv1=23245m3/h;
Qv2=20240 m3/h
2臺熱泵除濕機組,總風(fēng)量:12000立方,完全可以滿足烘烤循環(huán)風(fēng)的要求,
為了滿足排濕的需要,在第1、2層增加排濕風(fēng)道,外排,加大排濕量,保證穿流式網(wǎng)內(nèi)部干燥。
根據(jù)以上設(shè)計和選型:總體設(shè)計方案如下:
1、油茶籽干燥系統(tǒng)選用:4層穿流倉式干燥系統(tǒng)
2、外形尺寸:長:8米,寬:8米,高:8米
3、提升機電機功率:3KW ,
4、送風(fēng)系統(tǒng):分兩層送風(fēng),兩邊倉各有8個直徑700毫米風(fēng)機,中間4個700毫米風(fēng)機,保證送風(fēng)的均勻性。
5、機架結(jié)構(gòu)及材料:采用分層組合式結(jié)構(gòu),每段2.55米,高4.27米,現(xiàn)場組裝,機架采用槽鋼和工字鋼材料,
6、穿流床板:選SUS304板,厚度2毫米,開孔率:55%,孔尺寸:長條孔:長30毫米,寬10毫米。
7、 加熱系統(tǒng):采用高效除濕機組,熱泵機組功率:12匹,熱回收風(fēng)量:3500立方/小時臺,采用2臺高效除濕機組。
8、 熱泵機組循環(huán)風(fēng)機:選風(fēng)壓:800-900pa,風(fēng)量:6000立方,離心風(fēng)機,風(fēng)機功率:2.2KW,總計2臺,
9、 保溫材料:為了保溫效果好,選彩鋼保溫板材料,,外側(cè)選彩鋼板材質(zhì),保溫板厚度選:50毫米。
10、 機組安裝平臺:機組安裝平臺分兩層,兩側(cè)安裝設(shè)備,
11、 整套設(shè)備的占地面積:長12米,寬:10米,高度:12米
12、 整套設(shè)備配電功率:70-100KW
13、 單套設(shè)備的烘干量:每天烘干10噸油茶籽鮮品,
14、 每噸干油茶籽烘干成本:150-200KWH/噸
15、 電費:0.8元/KWH
16、 每噸成本:120-200元/噸
(1)能耗費用低——熱泵烘干機在運行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理利用,是一種公認的高效節(jié)能設(shè)備。比柴油鍋爐干燥房節(jié)能50%以上,比電熱烘干房節(jié)能以上,比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%
油茶籽烘干機,油茶籽烘干設(shè)備,油茶籽烘干房
油茶是世界四大木本油料樹種,在我國有 2 000多年的栽培歷史,主要分布在長江流域及其以南的 14 個省(市、區(qū)),其中江西、湖南、廣西三省(區(qū))栽培面積占到全國總面積的76.2%,約300 萬 hm 2 ,油茶籽年產(chǎn)量 100 萬 t左右,年產(chǎn)油茶籽油 26 萬 t,產(chǎn)值約110 億元。油茶籽油是我國傳統(tǒng)食用油品種。
此外,在我國食用植物油自給率不足 40%的背景下,為保障油脂供給安全,積極發(fā)展油茶產(chǎn)業(yè)是提高我國食用油自給率的重要舉措。
近年來,在政策支持下,我國油茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,油茶種植和加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大,對油茶籽油的質(zhì)量要求也不斷提高。在油茶籽干燥方面,已經(jīng)發(fā)展了多種干燥方式,以滿足不同規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)需要。從傳統(tǒng)的自然晾曬到烘房干燥,至今已經(jīng)發(fā)展到應(yīng)用大型烘干設(shè)備進行集中干燥。
國內(nèi)用筒倉干燥設(shè)備同網(wǎng)帶干燥設(shè)備的對比:
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公司名稱 東莞市農(nóng)源烘干設(shè)備有限公司
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