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彎管機(jī)熱應(yīng)力彎曲方法及相關(guān)優(yōu)勢(shì)

管件彎曲是工業(yè)制造應(yīng)用中的很主要的組成部分，是管材制品和成品關(guān)鍵工藝流程。許多工業(yè)生產(chǎn)中的管道和管件制品都要求耐高溫、耐高壓。當(dāng)管道內(nèi)的液體流動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)彎曲管的凸出面形狀產(chǎn)生較大影響，并在彎曲管道的凹面上形成一個(gè)減壓區(qū)。傳統(tǒng)的管道彎曲加工工藝會(huì)使凸起的法蘭壁變薄，凹側(cè)壁面變厚，使彎曲的管道的薄弱部分變的更弱，應(yīng)力較小的部分變更厚，這完全不合理。這種加工工藝的缺陷是造成管件肘部裂開(kāi)問(wèn)題的重要原因之一，也是造成火災(zāi)等后果的隱患。由于工作臺(tái)和本機(jī)生產(chǎn)的彎管機(jī)是根據(jù)用戶(hù)的需要，在中間或尾部加工成具有所需圓弧半徑的圓弧段的工件。管道加工機(jī)械彎管機(jī)目前正在化工廠或建筑裝飾廠使用。

彎管機(jī)熱應(yīng)力彎曲是利用工件內(nèi)部溫度分布不均勻產(chǎn)生的熱應(yīng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)被彎曲管件和工件變形的特殊的一種成形方法，它具有無(wú)需外力、無(wú)需模具夾具、更有現(xiàn)場(chǎng)操作方便簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。要產(chǎn)生熱應(yīng)力的方法通常是在管件或工件局部進(jìn)行加熱或冷卻的制造工藝。加熱方法當(dāng)然有包括火焰局部加熱和工件整體加熱在爐子中進(jìn)行；冷卻方法更多諸如：空氣冷卻、水噴霧冷卻和水浸冷卻。根據(jù)工件的實(shí)際情況和特點(diǎn)，而選擇采用哪種方法。由于鋼制管件的形狀差異，單純通過(guò)火焰加熱和用水噴霧冷卻難以形成合適的溫度場(chǎng)，并且這個(gè)過(guò)程是難以控制的，非常困難，難以穩(wěn)定。先將管子加熱到一定的高溫后，再然后浸入一定合適溫度的水中，直到管子逐漸冷卻至完全成型。

在運(yùn)輸彎管之前，應(yīng)在與彎管表面接觸的車(chē)輛表面安裝墊片保證運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)擦傷管件表面。裝運(yùn)前，用軟管或軟管導(dǎo)管或其他軟管套固定彎頭。

彎管機(jī)

一個(gè)工作的機(jī)修工有時(shí)是非常重要的，對(duì)彎管機(jī)的保養(yǎng)工作起來(lái)了特別的作用，但作為人來(lái)講難免會(huì)有過(guò)錯(cuò)，在注入機(jī)油時(shí)我們要做些什么才能避免工作正常運(yùn)行了？彎管機(jī)模具生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)與否在于精度和角度的規(guī)范，設(shè)想一下，如果在彎管機(jī)精度和角度上無(wú)法保證，那么，很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)入到不規(guī)范之路。對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都會(huì)造成一定的影響。下文就為大家介紹一下影響彎管機(jī)模具的精度與角度的因素。

（一）影響精度的因素：

（1）彎管機(jī)模具的磨損；

（2）彎管機(jī)模具上下模偏芯；

（3）后擋料快未設(shè)置在位置，亦或是表面有毛刺異物阻擋；

（4）工件本身；

（5）加工工序。

（二）影響角度精度的因素：

（1）彎管機(jī)模具變形、磨損；

（2）模具規(guī)格外形；

（3）工作臺(tái)面平面度；

（4）與上模貼合的水平支承平面對(duì)工作臺(tái)面的平行度；

（5）滑塊行程對(duì)工作臺(tái)面的垂直度；

（6）折彎位置；

（7）切斷方法。

一個(gè)高品質(zhì)工件的形成，需要配合好每一道工序的科學(xué)實(shí)施，否則生產(chǎn)出來(lái)的很可能是不規(guī)格的產(chǎn)品。

彎管機(jī)故障解析

DWQJ-76多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)使用方法

l、將多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)開(kāi)關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。

2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“大規(guī)格外孔。以此類(lèi)推。避免兩支承輪位置不對(duì)稱(chēng)，造損壞模子及機(jī)件。

3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開(kāi)關(guān)，工作活塞將自動(dòng)復(fù)位，翻開(kāi)上翼板，將工件取出。

四、注意事項(xiàng)：

1、多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)使用前檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應(yīng)加滿(mǎn)。

2、工作前開(kāi)關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.

3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。

4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過(guò)程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。

5、多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過(guò)濾，油濾裝置要定期清洗

6、多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)使用15號(hào)機(jī)械油。

五、易損件

為方便用戶(hù)維修，將多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。

可能發(fā)生的故障及排除方法：

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

1、活塞桿伸出一定長(zhǎng)度后搖動(dòng)手柄，項(xiàng)桿一伸一縮。

加油螺塞未擰松

擰松加油螺塞

泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整

油中有垃圾，應(yīng)換干凈的機(jī)油，更換鋼球。

2、大、小泵活塞桿處滲油

密封圈損壞

將備件袋中密封圈換上

3、開(kāi)關(guān)處滲油

開(kāi)關(guān)內(nèi)壓圈太松

拆下限位螺釘和開(kāi)關(guān)后，擰緊壓圈

4、頂桿頂出無(wú)力， 不能工作。

開(kāi)關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開(kāi)關(guān)頂端沒(méi)有頂牢鋼球或掉落鋼球

調(diào)換鋼球擰緊開(kāi)關(guān)，如無(wú)鋼球，應(yīng)加鋼球。

5、頂桿頂端漏油

活塞桿頂端密封圈損壞