高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

焊接工藝三大類及其焊接方法

焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，使用(或不使用)填充材料，使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝方法。例如，焊條電弧焊是通過(guò)電弧加熱，以焊條為填充材料以實(shí)現(xiàn)焊件的結(jié)合;鎢極弧焊是通過(guò)電弧加熱，但鎢極不熔化，而是作為電極的電弧焊接方法;電阻焊屬于一種既加熱又加壓，而且又不采用填充材料的焊接方法;冷壓焊屬于一種僅通過(guò)施加壓力而實(shí)現(xiàn)焊件結(jié)合的焊接方法。

管板自動(dòng)焊機(jī)之電阻焊概述

電阻焊的種類很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊和凸焊三種。

一、點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

點(diǎn)焊的工藝過(guò)程：

1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

二、縫焊

縫焊的過(guò)程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

三、對(duì)焊

對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

隨著互聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)也開(kāi)始注重機(jī)械的自動(dòng)化、數(shù)字化發(fā)展，尤其是自動(dòng)焊接技術(shù)的發(fā)展能夠有效的提升焊接的質(zhì)量，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，自動(dòng)焊接設(shè)備逐漸被各個(gè)工業(yè)所應(yīng)用。在現(xiàn)代化生產(chǎn)過(guò)程中，焊接生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化已經(jīng)是當(dāng)前制造工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的一種主要變現(xiàn)形式。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的進(jìn)步，我國(guó)制造業(yè)對(duì)機(jī)械加工也提出了更高的要求，對(duì)加工中的焊接工藝也提出了更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)自動(dòng)焊接技術(shù)來(lái)保證整體工藝水平的提升，有助于提高機(jī)械加工的整體水平質(zhì)量。