天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本;而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比重和高可加工性;從而壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業(yè)。

由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產效率對模具的損害，使壓鑄件不可避免的產生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會影響壓鑄件的性能，所以不會造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會影響鑄件的性能而成為廢品。

鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了 電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本。單頁有著不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征為：鑄件表面上呈現與金屬液流動方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。此缺陷無發(fā)展方向，用拋光法能去處。

產生原因：

1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產生這類缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量過多。

排除措施：

1、調整內澆口截面積或位置。

2、調整模具溫度，增大溢流槽。

3、適當調整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

4、涂料使用薄而均勻。

壓鑄模具成本分析模具的噸位越大,模架就越大

材料成本：壓鑄模具的材料主要包括模框（架）、模芯（仁）的成本。模架分為自制模架與標準模架。由于模具的噸位越大，對模架的加工設備行程要求就越大，故模具廠多數采購外包模架，購買標準模架。 來，認識一下壓鑄模具成本分析 模具的噸位越大，模架就越大。一般模架越大，成本就越低，核算成本按照重量直接核算，但是要去除模腳的空隙部分。模架材料一般是45#、50#、55#鋼，50#鋼的模架成本在12~13元/Kg。 根據壓鑄模具的設計壽命選擇?？虻牟牧?，由于鋁合金的模具壽命一般在8~10萬模次，模架可以重復使用，滿足30W~40W的壽命。所以我們在日常的模需要考慮?？虻闹貜褪褂脝栴}。