加工定制 是
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、農(nóng)副產(chǎn)品、堅果類等
操作 智能自動
生產(chǎn)方式 定制型
產(chǎn)地 東莞
商品介紹
小型核桃烘干機又名民用小型節(jié)能烘干機:(500斤以下)
1、適用性廣:采用民用220V單項電源,無380V三項動力電源要求
2、超級節(jié)能:用熱回收技術(shù),系統(tǒng)內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)減少熱損,根據(jù)烤房濕度自動排濕,設(shè)備額定功率3KW,實際空載測試耗電1.7度,與電熱管比節(jié)能80%
3、自動化控制:采用集成控制系統(tǒng),人機界面,全自動控制無需人員值守
4、安裝方便:采用一體化結(jié)構(gòu),配套物料盤,無需安裝插電即可使用
5、循環(huán)風(fēng)均勻:采用獨特的分風(fēng)技術(shù),確保每層物料分風(fēng)均勻
6、占地面積小:是傳統(tǒng)烘干房占地面積的1/2,下設(shè)滾輪可根據(jù)需要移動位置
7、一機多用:設(shè)備吹出的冷風(fēng)可以作為3P空調(diào)使用,改善工作環(huán)境溫度

核桃烘干初始溫度不能過高,否則會使核仁內(nèi)脂肪變質(zhì),當(dāng)時不易發(fā)現(xiàn),貯藏幾周后即腐蝕不能食用,因此根據(jù)已有經(jīng)驗確認(rèn)總體核桃烘干工藝分成三個階段:
階段——低溫除濕階段:脫青皮后8小時內(nèi)入倉上架排濕烘烤,排濕溫度30-35℃,烘烤時間12-15小時,果殼表面水分散失,顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時排濕結(jié)束。
第二階段——定色烘烤階段:排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤,溫度升至50℃,烘烤時間12小時,干燥完成特征為敲開核果后果內(nèi)無水汽,仁已定色,七成干,但仍能脫仁衣。
第三階段——果仁烘干階段:定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期,溫度控制在30℃,約16個小時,此時核果含水量達(dá)10%左右。

核桃烘干機烘干的核桃還可以采用自然晾曬法進(jìn)行干燥,自然晾曬法中將洗好的核桃放在竹箔或高梁秸箔上陰干半天,待大部分水分蒸發(fā)后再攤放在蘆席或竹箔上晾曬,且不可在陽光下曝曬,以免核殼破裂,核仁變質(zhì)。核桃攤放厚度不應(yīng)超過2層果,以免種仁背光面變暗。注意避免雨淋和晚上受潮。-般曬5~7天即可。判斷干燥的標(biāo)準(zhǔn)是,堅果碰敲聲音脆響,橫隔膜易于用手搓碎,種仁皮色由乳白變?yōu)榈S褐色,種仁含水率不超過8%。該種方法干燥周期較長,人工成本高,尤其是碰到陰雨天氣時,數(shù)倍增加人工搬動成本,如果來不及收回會導(dǎo)致核桃品質(zhì)下降,經(jīng)濟損失嚴(yán)重。

核桃烘干倉:(5噸以上)
該烘干系統(tǒng)采用高效熱泵除濕機作為熱源,內(nèi)循環(huán)脫水技術(shù)更有效節(jié)約能源。塔式烘干結(jié)構(gòu)或倉式穿流結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行烘干更能確保核桃干度一致。該烘干系統(tǒng),烘干產(chǎn)量高,投資成本低,烘干質(zhì)量一致性好,可以按照5噸、10噸、15噸、20噸等進(jìn)行定做。烘干倉主要特點是采用上下兩層4個倉室,從上而下遞進(jìn)進(jìn)料的方式,該種烘干形式使核桃在烘干過程中經(jīng)過翻轉(zhuǎn),烘干產(chǎn)品的均勻性比較好,干燥速率高。
聯(lián)系方式