V法鑄造的原理是用塑料薄膜通過加熱后軟化，利用真空將它吸附在凹凸不平的模樣表面上，由于模樣輪廓復雜，要求塑料薄膜有較好的工藝性，不產(chǎn)生折痕和破裂。V法鑄造用塑料薄膜很薄，一般在0．03～O．25 mill，并要求有相當大的延伸性，塑料薄膜在模樣或芯盒內(nèi)成形能力的好壞，直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度，因此塑料薄膜的選擇以及質量的控制和使用方法是V法鑄造的關鍵環(huán)節(jié)。
V法鑄造中為便于金屬軟管的安裝固定，在相應的位置切割出通過式安裝固定孔，金屬管兩端與固定在砂箱上壁的真空接頭相連，當抽氣時，通過軟管的各活動節(jié)的縫隙來抽吸砂粒間的空氣，同時又能阻止細砂及粉塵被吸走，這種軟管因間隙較大易吸人砂粒和粉塵，因此真空管路系統(tǒng)必須配有濾砂和水浴裝置，以防止砂粒粉塵進入真空泵，磨損真空泵機件。
我國是1974年開始了V法鑄造技術的研究工作，當時是由華中工學院熱工教研室曹文龍教授主持了該項目的研究與試驗，并于1980年著二f5。在當時的狀況下，全國對V法造型的概念及定義還都未能深入的理解，僅限于研發(fā)與試驗階段。許多原輔材料都沒有跟上，這樣就制約了V法造型在全國大面積的推 廣及運用。到了1985年，由北京化工設備廠、鐵道部山海關橋梁一I：廠，先后引進了日本新東工業(yè)的V法造型生產(chǎn)線，由于此兩條線的引進，首當要解決的是關鍵性的成型材料EvA鑄造膜