竹制品烘干機(jī) 襄陽(yáng)竹子烘干機(jī)
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竹制品烘干機(jī) 襄陽(yáng)竹子烘干機(jī)

竹制品烘干機(jī)-襄陽(yáng)竹子烘干機(jī)

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東莞市農(nóng)源烘干設(shè)備有限公司

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操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、農(nóng)副產(chǎn)品
操作 智能自動(dòng)
商品介紹
竹席烘干機(jī)除塵器的防腐措施 防腐是烘干機(jī)除塵器設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。袋式除塵器箱體和框架是由鋼板做成。鋼板受到的腐蝕來(lái)自?xún)煞矫妫阂?、處理各種腐蝕性氣體從內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕,在高溫條件下尤為嚴(yán)重。二是除塵設(shè)備多處于工業(yè)環(huán)境,外部易受到腐蝕。在這種情況下必須采取防腐措施,以保證袋式除塵器不被腐蝕。 傳統(tǒng)的腐蝕預(yù)防措施,添加防腐蝕保護(hù)層。但普通的油漆要底漆、要中漆,還要面漆,很繁瑣。新引進(jìn)德國(guó)代諾品牌—防銹蠟。防銹蠟是一種介于防銹漆與防銹油之間的高效腐蝕預(yù)防產(chǎn)品,能彌補(bǔ)防銹漆與防銹油的使用缺陷,目前在國(guó)外比較流行。針對(duì)除塵器的特性,選用DINITROL4941,該產(chǎn)品柔韌性強(qiáng),不開(kāi)裂,在極端腐蝕條件下可長(zhǎng)期防腐,傳統(tǒng)油漆在高溫下容易脫落開(kāi)裂,起不到長(zhǎng)期的防腐蝕效果。重要的是這款產(chǎn)品只需一次涂刷,就可以達(dá)到長(zhǎng)期的防腐蝕效果,節(jié)約了時(shí)間和成本。
竹制品烘干機(jī),懷化竹子烘干機(jī)
竹席烘干機(jī)減少烘干機(jī)燥音的方法有哪些? 隨著烘干機(jī)的廣泛應(yīng)用,不少客戶(hù)反映,烘干機(jī)使用一段時(shí)間后,會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)與噪聲,對(duì)操作工人與周?chē)h(huán)境危害很大。鄭州一誠(chéng)機(jī)械作為專(zhuān)業(yè)的烘干設(shè)備制造廠家,在這里以轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為例,向大家介紹幾種有效減少噪音的好方法。 1、增加隔聲罩。采用鋼結(jié)構(gòu)骨架,用薄鋼板做外殼,內(nèi)抹阻尼層與填超細(xì)玻璃棉或其他吸聲材料,將整個(gè)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)封閉。由于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的熱,因此必須注意解決罩內(nèi)散熱以及方便設(shè)備維修等事項(xiàng)。 2、用橡膠襯板代替錳鋼襯板,噪聲級(jí)可下降9dB(A),頻譜特性也由高頻變?yōu)榈皖l。 3、設(shè)置彈性層。在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)滾筒的內(nèi)表面與襯板之間鋪放耐熱軟橡膠墊,為防止軟橡膠墊過(guò)熱,在烘干機(jī)襯板與軟橡膠墊之間鋪放厚度為10一15mm的工業(yè)毛氈,可使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)噪聲降低到標(biāo)準(zhǔn)以下。 4、在滾筒壁外包扎隔聲層。在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)滾筒壁外包扎一層50mm厚的工業(yè)毛氈,以1.smm厚的鋼板作護(hù)面,用螺栓將其固定在滾筒外壁上,實(shí)際隔聲值約12dB(A)。若滾筒兩端也做同樣處理,滾筒壁包扎的接縫處搞好密封,隔聲效果還可能提高。 5、設(shè)計(jì)隔聲間。在條件許可時(shí),將轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)室改造為隔聲間,效果會(huì)較隔聲罩更好,但必須注意解決轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)控、室內(nèi)散熱和檢修問(wèn)題。
竹制品烘干機(jī),懷化竹子烘干機(jī)
竹席烘干機(jī)應(yīng)用范圍: 廣泛應(yīng)用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板、木制品等行業(yè)的木材烘干。 四、技術(shù)參數(shù): 1、電源電壓U:交流三相380±10%V 2、額定輸入視在功率S:≤16.8KVA 3、微波輸出功率P:12KW-300KW(可調(diào)) 4、微波輸出頻率F:2450±50MHZ 5、微波泄漏MW/C㎡:≤5(標(biāo)準(zhǔn)) 6、傳送速度V:0~5M/min 7、進(jìn)口料口高度H:40mm 8、傳送帶寬度約W:500mm
竹制品烘干機(jī),懷化竹子烘干機(jī)
竹席烘干機(jī),竹制品烘干機(jī),竹片烘干機(jī),竹子烘干機(jī)對(duì)竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產(chǎn)工藝中,竹片干燥的工藝:竹片經(jīng)過(guò)蒸煮或炭化后,其含水率一般較為接近,可達(dá)35%~50%,,由于竹片纖維排列整齊,厚度較小,在對(duì)流干燥過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生像木材那樣的扭曲變形和開(kāi)裂現(xiàn)象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡(jiǎn)單得多,既不需要噴蒸加濕,也不需要用復(fù)雜的溫度曲線來(lái)控制。一般采用60~70℃左右的溫度連續(xù)干燥72~84 h,含水率即可以達(dá)到10%以?xún)?nèi)。但不宜采用超過(guò)70℃的溫度,否則竹片會(huì)因干燥速度過(guò)快而產(chǎn)生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法,竹片在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行加溫和排濕,并間歇地使壓力解除,讓竹片排濕和自由收縮,以加快竹片的水分蒸發(fā)和防止由于干縮應(yīng)力而產(chǎn)生的橫向開(kāi)裂。
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