由表1所示的質(zhì)量數(shù)據(jù)表明：與網(wǎng)篩干燥相比，筒倉干燥(運(yùn)用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)干與熱風(fēng)干燥相結(jié)合)顯著降低帶殼果的含水量，縮短干燥時間。而且干燥過程中，明顯減緩了油茶籽的氧化酸敗、褐變率與還原糖的含量，提高了油茶籽的品質(zhì)。另外，收獲后的帶殼油茶籽的筒倉干燥是阻止水解酸敗和霉變的發(fā)生非常重要的步驟。因此，筒倉干燥加工的效果明顯優(yōu)于網(wǎng)篩干燥。
  但筒倉高度比較高，要求進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)要很多的功率，風(fēng)才可以穿透油茶籽，為了更好解決油茶籽烘干的均勻性、干燥品質(zhì)、耗電功率問題，故設(shè)計(jì)一種新的干燥設(shè)備，將筒倉和網(wǎng)帶干燥結(jié)合優(yōu)點(diǎn)的干燥方式：
高效熱泵除濕機(jī)組+正反穿流式+倉式干燥,具體可以咨詢廠家免費(fèi)提供設(shè)計(jì)方案

油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
熱泵干燥技術(shù)能夠烘干油茶籽，同樣在其他領(lǐng)域也被開拓和使用，應(yīng)用實(shí)例如下
（1） 煙草烘干
針對我國煙葉烘烤質(zhì)量及目前國內(nèi)節(jié)能烘烤設(shè)施缺陷等問題，由公司科研小組歷近十年，研制了高效熱泵除濕機(jī)組煙草全自動烘干系統(tǒng)，已在煙草、食用菌、農(nóng)作物烘烤領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?；纳a(chǎn)應(yīng)用。該設(shè)備應(yīng)用已獲國家發(fā)明專利的熱泵加熱和冷凝除濕技術(shù)，經(jīng)檢測設(shè)備熱效比達(dá)1∶3～8，安全、環(huán)保；率先使用已獲國家實(shí)用新型專利的煙葉烘烤監(jiān)控儀，采用數(shù)字式溫度傳感器，精度達(dá)0.1℃，內(nèi)置多種烘烤“專家系統(tǒng)”，并具備在線調(diào)節(jié)功能，可實(shí)現(xiàn)不同生態(tài)條件下煙葉烘烤的溫濕度自動控制。
本項(xiàng)目自1998年開始，從更深層次研究了影響煙葉烘烤過程主要的生理生化變化規(guī)律及其與烘烤環(huán)境條件的關(guān)系，揭示了煙葉烘烤質(zhì)量形成的本質(zhì)；研究開發(fā)了適合我國國情的烤煙適度規(guī)模種植的熱泵供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設(shè)備，其熱效比達(dá)到5左右，烘烤性能穩(wěn)定，能有效準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)烘烤工藝要求的各項(xiàng)指標(biāo)，確保煙葉內(nèi)在和外觀品質(zhì)，烤干1kg干煙葉耗電量僅有1kW?h。而且，烘烤過程污染達(dá)到零排放，能夠一機(jī)多用，隨著我國電力供應(yīng)逐漸達(dá)到富裕程度，該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。
（2） 木材的干燥
木材干燥是較成功的應(yīng)用熱泵干燥技術(shù)的領(lǐng)域。 雖然用熱泵技術(shù)干燥木材較常規(guī)氣流干燥耗時多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使熱泵干燥法成為木材干燥加工的主要手段，特別適用于那些商業(yè)高、干燥難度大的“難干木材”。近年來，北京林業(yè)大學(xué)一直致力于木材熱泵干燥的理論研究(1992，張璧光；1996，張璧光)，積累了大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而 在實(shí)際運(yùn)行中節(jié)能效果和干燥效果均較理想。
（3） 谷物的干燥
谷物干燥是熱泵干燥技術(shù)的主要研究及應(yīng)用領(lǐng)域。美國于1950年就試驗(yàn)采用空氣／空氣熱泵干燥谷物。實(shí)際現(xiàn)場試驗(yàn)表明，電熱式干燥谷物的除水率約為1．1kg／kW?h，而熱泵法干燥谷物的除水率約為1．8kg／kW?h，后者比前者能量消耗約少40％。目前，英國、德國等發(fā)達(dá)國家的熱泵干燥技術(shù)已在谷物干燥加T生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。
（4） 茶葉的干燥
采用水／水熱泵烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW?h(相當(dāng)于0．45t標(biāo)準(zhǔn)燃料)；而煙氣或熱空氣烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW?h(相當(dāng)于0．66t標(biāo)準(zhǔn)燃料)，大約節(jié)約32％的能源。同時可以控制的溫度狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，防止了茶葉過度干燥。采用熱泵干燥技術(shù)，可溶性鞣酸的損失可減少11％～13％。
（5） 種子的干燥
熱泵干燥技術(shù)的低溫干燥特性比較適合于種子干燥，相關(guān)研究人員用熱泵干燥機(jī)分別對玉米、大豆、稻谷、白菜種子進(jìn)行了干燥試驗(yàn)研究。
天津大學(xué)的馬一太教授通過熱泵干燥種子的實(shí)驗(yàn)” 研究證實(shí)了熱泵干燥是一種良好的種子干燥方法，能夠保證種子的干燥品質(zhì)，提高干燥溫度，減小干燥空氣相對濕度，降低初含水率，縮短干燥時間。在干燥空氣流速較低的情況下，干燥空氣流速對干燥速率影響很小。種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響，建議白菜種子的干燥溫度不宜超過40℃ 。在條件允許的情況下，熱干燥可采用雙干燥室和較低溫度進(jìn)行間歇干燥，從而提高種子的干燥質(zhì)量。
（6） 食品的干燥
把熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用于食品物料的干燥愈來愈得到人們的關(guān)注。一方面是過去對食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥，但干燥成本太高；另一方面是熱泵干燥的干燥條件溫和，干燥參數(shù)易于控制，能夠得到與冷凍干燥品質(zhì)相近的產(chǎn)品 熱泵干燥食品物料時其干燥溫度能在-20 ～60℃ 范同內(nèi)調(diào)節(jié)，采用恰當(dāng)?shù)目刂品椒?，熱泵干燥系統(tǒng)可在常壓下實(shí)現(xiàn)冷凍干燥。Chua et a1．(2000)應(yīng)用他們自己設(shè)計(jì)的二級蒸發(fā)熱泵干燥系統(tǒng)，根據(jù)不同的農(nóng)產(chǎn)品，設(shè)定了不同的干燥介質(zhì)溫度，得到的產(chǎn)品質(zhì)量好，而且在整個干燥過程中顏色和維生素C的損失分別下降87％和20％。近幾年，國內(nèi)外采用熱泵干燥食品物料的應(yīng)用研究如表2－1所示。

油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
農(nóng)源堅(jiān)持以創(chuàng)新為動力、以市場為導(dǎo)向、以產(chǎn)品為載體、以管理為紐帶、以人為本，客戶為上帝的理念，發(fā)揚(yáng)企業(yè)的精神，高調(diào)做事，低調(diào)做人，不斷完善和壯大自己，為中國節(jié)能減排事業(yè)貢獻(xiàn)自己一份力量。
技術(shù)參數(shù)的匹配
從油茶籽烘干的工藝參數(shù)來看：溫度50度，
高效熱泵除濕機(jī)組的出風(fēng)溫度可以達(dá)到：60-65度，完全可以滿足生產(chǎn)的要求。
熱泵設(shè)備使用目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的可能性
（a）、產(chǎn)量和質(zhì)量目標(biāo)：
只要滿足熱量要求和烘干溫度要求，就可以實(shí)現(xiàn)目前產(chǎn)量和質(zhì)量的要求。
（b）、安全性目標(biāo)：
因?yàn)楦咝岜贸凉駲C(jī)組產(chǎn)生的高溫干空氣，不是通過電熱管發(fā)熱產(chǎn)生紅外線溫度的方式進(jìn)行烘干，沒有燃燒源，因此就可以避免燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。
（c）、節(jié)能性目標(biāo)：
從上面介紹的高效熱泵除濕機(jī)組烘烤技術(shù)的設(shè)備指標(biāo)（這是通過嚴(yán)格測試后的設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的技術(shù)指標(biāo)）可以看到，熱泵設(shè)備使用后，可以明顯降低耗電量，設(shè)備的損耗率也應(yīng)該明顯降低。
（d）、環(huán)保性目標(biāo)：
高效熱泵除濕機(jī)組烘干技術(shù)還有另外一個特點(diǎn)， 沒有有害氣體外排。
（f）、高效目標(biāo)：
高效熱泵除濕機(jī)組在將環(huán)境的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器除濕后，環(huán)境空氣更加干燥，可以降低補(bǔ)入新風(fēng)的含水率，補(bǔ)入的新風(fēng)在經(jīng)過加熱后，將高空氣送入烘烤箱，可以使烘烤箱內(nèi)的整體溫度穩(wěn)定達(dá)到48-50℃，空氣經(jīng)過除濕處理，是干燥的空氣，提高了烘烤效率。預(yù)計(jì)在熱泵設(shè)備使用之后，在節(jié)能環(huán)保保質(zhì)的基礎(chǔ)上，還可以提高日產(chǎn)量，這樣將降低生產(chǎn)成本。

茶果烘干機(jī)為機(jī)械化全自動型，烘干房特點(diǎn)獨(dú)特，適應(yīng)了現(xiàn)代社會發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過時的人工守候添柴、加煤、翻盤、測溫、測濕的干燥方式，是在當(dāng)前市場上運(yùn)行良好的烘干房基礎(chǔ)上再經(jīng)過理論和實(shí)踐相結(jié)合精心設(shè)計(jì)、改進(jìn)而得到的一款在當(dāng)前市場上性價(jià)比高的烘干房，形狀飽滿，成分、營養(yǎng)成分不流失，成色好、賣價(jià)高，相對傳統(tǒng)的磚墻結(jié)構(gòu)，溫濕度容易控制，自動化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部由微電腦控制完成。