天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 模具標準件
鑫乾精密-秦皇島鋁壓鑄件-秦皇島鋁壓鑄件技術(shù)
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注塑模具的在注塑成型的過程中會遇到方方面面的問題,其中飛邊是較為常見的問題。
本篇小編主要針對飛邊問題,簡單分析在注塑模具系統(tǒng)中飛邊一般產(chǎn)生的緣故。
首先,飛邊是指,在注塑模具生產(chǎn)過程中,當高溫高壓熔料從分型面擠壓出模具型腔產(chǎn)生的薄片稱之為飛邊,也可以稱之為批鋒或者溢料。其次,一般飛邊產(chǎn)生的原因多為合模力不夠、物料溫度過高、注塑模具損壞缺失、操作不當?shù)鹊?;有關(guān)合模力低,一般情況塑模具機鎖力度不夠,導致模具沒有鎖緊就會發(fā)生飛邊現(xiàn)象。通常,調(diào)整鑄件面積與成型壓力或者提高模具鎖模力可以有效解決該問題。
沖壓模具屬單件出產(chǎn)。組成模具實體的零件,有些在制作過程中是依照圖紙標示的尺度和公役獨登時進行加工的(如落料凹模、沖孔凸模、導柱和導套、模柄等),這類零件通常都是直接進入安裝;有些在制作過程中只要有些尺度能夠依照圖紙標示尺度進行加工,須和諧有關(guān)尺度;有的在進入安裝前須選用制造或合體加工,有的須在安裝過程中經(jīng)過制造獲得和諧,圖紙上標示的這有些尺度只作為參閱(如模座的導套或?qū)е萄b孔,多凸模固定板上的凸模固裝孔,須銜接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等)。
壓鑄模具粘模、粘料怎么解決?
壓鑄模具粘模、粘料怎么解決?
1.檢查模溫是否正常,適當降低合金液澆注溫度和模具溫度;
2.檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調(diào)試噴涂位置和噴涂量;
3.對壓鑄模具表面進行拋光,對已氮化過的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;
4.改進澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu),避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯;
5.修改模具冷卻系統(tǒng);
6.調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),適當降低壓射速度,縮短二速行程。
7.試著在動模上磨幾條橫溝,0.2-0.3mm即可,壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮,不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力,把壓鑄件帶到動模上。 可以解決在生產(chǎn)過程中粘模次數(shù)太多!