竹席烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹筷烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)，竹片烘干機(jī) 有研究表明干燥溫度在105℃以內(nèi)為宜，機(jī)制竹涼席生產(chǎn)中竹篾條的干燥工藝中，竹篾條可以實(shí)現(xiàn)高溫(80℃)快速干燥，在該溫度段下烘干效率較高，變形較小。同時(shí)采用連續(xù)升溫、分段加大熱風(fēng)風(fēng)量方式，使烘干后終含水率達(dá)到8.0％時(shí)，烘干完成。

竹席烘干機(jī)，竹片烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)，竹筷烘干機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 1、安裝方便：2、節(jié)能；3、環(huán)保無(wú)污染；4、運(yùn)行安全可靠；5、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低；6、全自動(dòng)免人工操作，智能化控制；7、舒適方便； 8、烘干產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；9、品相好；10、解決了竹制品干制過程中的縮水開裂等問題

竹席烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹片烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)對(duì)竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產(chǎn)工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經(jīng)過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達(dá)35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對(duì)流干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生像木材那樣的扭曲變形和開裂現(xiàn)象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡(jiǎn)單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復(fù)雜的溫度曲線來(lái)控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續(xù)干燥72～84 h，含水率即可以達(dá)到10％以內(nèi)。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會(huì)因干燥速度過快而產(chǎn)生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發(fā)和防止由于干縮應(yīng)力而產(chǎn)生的橫向開裂。

竹席烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹筷烘干機(jī) 傳統(tǒng)的干燥方式一般采用自然晾曬或簡(jiǎn)易烘干，這些方法具有干燥速度慢、干燥不均勻、容易開裂、變形的弊端。加之竹木產(chǎn)品本身的導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)，因此，當(dāng)含水量降至15%后，欲做進(jìn)一步干燥就會(huì)顯得非常困難，我司采用空氣能熱泵熱風(fēng)干燥技術(shù)和微波技術(shù)相結(jié)合的方式對(duì)竹制品進(jìn)行干燥，效果非常好，比單一干燥方式提升了近一倍的效率