板鴨烘干機(jī)醬板鴨冷風(fēng)干燥機(jī)的干燥原理及工藝要領(lǐng)。
 工藝要領(lǐng)：
 1、原料選擇：選擇生態(tài)鴨或散養(yǎng)的鮮活土鴨，重量約1.5-2斤，制作板鴨開始宰殺之前宜以清水養(yǎng)，忌喂食物。
 2、腌漬入味：根據(jù)口味，按不同的比例將配料充分混合，均勻的涂抹于洗凈剖好的鴨體內(nèi)外，再置于5℃的冷庫中保存2-3天，以利各個(gè)部分充分入味。
 3、漂洗去余：經(jīng)充分腌漬的鴨只，還要用溫水漂洗帶走多余的鹽分，再用冷水浸洗確保清除留于鴨體內(nèi)的臟污，然后控干鴨體水分待烘干除濕。
 4、整型定型要點(diǎn)：鴨頸和鴨爪等部分比較尖銳，在烘干前一般將這些部分整好形藏好或去除鴨身體這些尖銳部分，在鴨體腹部用竹竿撐起，進(jìn)行整型定型，使鴨的外觀造型不僅美觀，而且后期不易對包裝物造成損傷。

板鴨烘干機(jī) 板鴨烘干工藝以及板鴨烘干機(jī)使用方法：將擦干之鴨體加以整型，將其掛入竹杠上，放入空氣能板鴨烘干房。以空氣能板鴨烘干機(jī)為例設(shè)置烘干參數(shù)，首先45~50℃熱風(fēng)干燥約6小時(shí)后，移置于約15℃冷風(fēng)處冷卻5~8小時(shí)，使鴨體定型，并可使皮膚出現(xiàn)乳白色，如用一次烘干時(shí)，則皮膚易變暗褐色，外觀不良。冷卻后之鴨只再以45~50℃熱風(fēng)干燥。按該工藝烘干的板鴨品相好，口感佳，深受廣大客戶喜愛。

注意事項(xiàng)
 1. 運(yùn)用前必需留意所用電源電壓能否符合。運(yùn)用時(shí)，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
 2. 在通電運(yùn)用時(shí)，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將電源切斷。
 3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設(shè)置在低溫或濕潤的，避免橡膠老化致使漏電。
 4. 放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L(fēng)頂上減速逸出。
 5. 應(yīng)活期反省溫度調(diào)理器之銀觸點(diǎn)能否發(fā)毛或不平，如有，可用細(xì)紗布將觸頭砂平后，再運(yùn)用，并應(yīng)常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良（留意必需切斷電源）。室內(nèi)溫度調(diào)理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。
 6. 在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。
 7. 每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅(jiān)持箱內(nèi)外干凈。干凈終了懸掛相應(yīng)的標(biāo)識。

烘干設(shè)備優(yōu)勢
 （1）節(jié)約能源
 節(jié)約能源是熱泵烘干機(jī)初應(yīng)用的出發(fā)點(diǎn)，也是主要的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統(tǒng)的熱泵干燥機(jī)組節(jié)能50％左右。而且傳統(tǒng)干燥器運(yùn)行費(fèi)用高，其主要表現(xiàn)在于：
 A 運(yùn)行費(fèi)用低. 高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng)；比燃油（氣）費(fèi)用低約40%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省50％。
 B 安全可靠 。 ，
 （2）熱泵烘干機(jī)烘干的產(chǎn)品品質(zhì)好
 熱泵烘干機(jī)是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。
 （3）干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬
 熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)可得到、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為20～90℃，相對濕度調(diào)節(jié)范圍為8％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。