油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
油茶籽干燥必要性以及以往烘干工藝和傳統(tǒng)參數(shù)
剛收獲的新鮮油茶果水分含量很高，可達(dá)40%～50%，需要及時(shí)干燥以防止霉變的發(fā)生，另外油茶果脫蒲及脫殼處理均需要在水分含量降到 10% 以下才易完成。在南方溫暖濕潤(rùn)的環(huán)境下，新鮮油茶果或油茶籽因水分含量較高極易發(fā)霉變質(zhì)，非常不易儲(chǔ)存。新鮮油茶籽應(yīng)及時(shí)干燥至水分含量小于 13%，防止霉變發(fā)生，保證初榨油茶籽油的酸值(KOH) 小于3.0 mg/g。在適宜的溫度條件下，新鮮油茶果會(huì)在較短時(shí)間發(fā)生霉變反應(yīng)，從而產(chǎn)生異味，導(dǎo)致油茶籽品質(zhì)劣變。油茶籽干燥的工藝 ， 很多學(xué)者對(duì)油茶籽的熱風(fēng)干燥特性進(jìn)行了深入研究，以探究油茶籽干燥工藝參數(shù)對(duì)干燥效果的影響，為油茶籽機(jī)械干燥設(shè)備設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。張喜梅等研究了熱風(fēng)溫度和堆積密度等參數(shù)對(duì)油茶籽熱風(fēng)干燥過(guò)程的影響。邢朝宏等研究了油茶籽儲(chǔ)存過(guò)程中的水分含量和相對(duì)濕度對(duì)油茶籽儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響規(guī)律。油茶籽熱風(fēng)干燥曲線變化速率由快到慢，隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行，油茶籽降水越來(lái)越困難。主要由于隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行，干燥層厚度增加，傳質(zhì)阻力。水分含量的降低幅度越來(lái)越小，從而導(dǎo)致干燥速率降低。因此，在油茶籽熱風(fēng)干燥初期，降水速率較快;隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行，降水速率逐漸變緩。帶殼果一般使用的干燥溫度及時(shí)間如下:30℃(2-3d) → 38℃(1-2d) → 45℃(1-2d) →50℃(一直干燥到所要求的含水量為止)。其中，干燥時(shí)間受下列條件的影響:果實(shí)的起始濕度、空氣的相對(duì)濕度、干燥后果實(shí)所要求達(dá)到的后含水量。若起始濕度、空氣相對(duì)濕度和所要求達(dá)到的含水量均較高時(shí)，所需的時(shí)間要長(zhǎng)些，反之則短，要根據(jù)具體情況而定。另外，起始干燥溫度要根據(jù)帶殼果的果仁含水量而定，若果仁含水量為25%-28%時(shí)，干燥溫度不要超過(guò)30℃；若果仁含水量為15%-20%時(shí)，干燥溫度不要超過(guò)38℃；若果仁含水量為10%-15%時(shí)，干燥溫度不要超過(guò)45℃；若果仁含水量為7%-10%時(shí)，干燥溫度不要超過(guò)50℃；否則烘烤期間會(huì)導(dǎo)致果殼破裂，果仁心部變褐，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

（4） 智能化控制-----可以根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行調(diào)控。

油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
油茶籽穿流倉(cāng)式干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)規(guī)劃
1、穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)的干燥特點(diǎn)
(1)4層穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)采用4層通孔板作為床板，風(fēng)在高壓混流風(fēng)機(jī)的循環(huán)作用下，可以正反風(fēng)導(dǎo)向，上下烘干，均勻性好
(2)熱損耗少、節(jié)能顯著、降水的幅度大、干燥均勻、占地面積小,可實(shí)現(xiàn)分段控溫控時(shí),因而干燥成本低,尤其是對(duì)那些含水率較高的物料干燥時(shí)經(jīng)濟(jì)效益更加明顯。
(3)機(jī)架采用分段式結(jié)構(gòu),安裝、調(diào)試簡(jiǎn)便,干燥機(jī)主體采用聚氨酯夾芯保溫板可確保能量損失。
2、穿流倉(cāng)式干燥床面積的確定
依據(jù)4層穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及工藝參數(shù),初步選擇穿流床面積為：長(zhǎng)度為：8米，寬度為3.2m.單位體積的裝載密度為600kg,鋪料厚度為500-600mm,總重量：40噸。 
3、干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
油茶籽穿流該干燥系統(tǒng)由提升機(jī)、分料管、干燥箱、機(jī)架、空氣供給系統(tǒng)、熱泵加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、、排濕裝置、余熱回收裝置、電氣控制柜等十部分組成。
4、干燥箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)方案干燥箱共分上下2層，左右2邊，可以現(xiàn)場(chǎng)組合,各段的箱壁外表面都是用聚氨脂彩鋼夾芯板來(lái)保溫的,從而保證了熱量的有效利用。
（1）箱壁(內(nèi))一為不繡鋼薄板,選取時(shí)主要考慮的因素是防腐蝕性以及耐酸械性,由于油茶籽在干燥的過(guò)程中,蒸發(fā)水分的酸堿性會(huì)導(dǎo)致干燥箱體內(nèi)壁面發(fā)生腐燭,一旦腐燭發(fā)生將會(huì)對(duì)油茶籽干燥產(chǎn)品的質(zhì)量造成極大的影響。
(2)箱壁(中)一為保溫板,油茶籽的干燥溫度一般在50℃
設(shè)定干燥線保溫對(duì)象的介質(zhì)溫度為值75℃,采用聚氨酯彩鋼夾芯板,保溫層為0.5mm的彩鋼,保溫材料為聚氨酯。
(3)箱壁(外)一主要起到支撐、以及和機(jī)架的連接,以及整機(jī)的美觀,選用的是0.5mm的彩鋼板。
5、提升機(jī)部分
提升機(jī)采用每小時(shí)提升物料在20噸，功率在3-4KW.
6、機(jī)架的設(shè)計(jì)
機(jī)架是整個(gè)干燥系統(tǒng)的核心部件,是設(shè)備的主骨架,其每一部分都是由槽鋼、T型鋼輝接而成。
7、風(fēng)量的確定以及風(fēng)機(jī)選型
在選用風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)把空氣消耗量的質(zhì)量換算成體積…(風(fēng)量),將上述的空氣消耗量乘以濕空氣的比體積Fh即可。空氣在15°C,101.325kPa時(shí)濕空氣的比
體積Fh為:(0.773 + 1.244H)(t+273)/273
           Qv1=L1H1
           qv2=L2H2
式中:Fh—濕空氣的比體積,m3/kg干氣;
r一環(huán)境溫度,15°c;
qv1、qv2一、二干燥段所需風(fēng)量,in3/h。
代入數(shù)據(jù)得:KH=0.84ni3/kg 
干氣;Qv1=23245m3/h; 
Qv2=20240 m3/h
2臺(tái)熱泵除濕機(jī)組，總風(fēng)量：12000立方，完全可以滿足烘烤循環(huán)風(fēng)的要求，
為了滿足排濕的需要，在第1、2層增加排濕風(fēng)道，外排，加大排濕量，保證穿流式網(wǎng)內(nèi)部干燥。
根據(jù)以上設(shè)計(jì)和選型：總體設(shè)計(jì)方案如下：
1、油茶籽干燥系統(tǒng)選用：4層穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)
2、外形尺寸：長(zhǎng)：8米，寬：8米，高：8米
3、提升機(jī)電機(jī)功率：3KW , 
4、送風(fēng)系統(tǒng)：分兩層送風(fēng)，兩邊倉(cāng)各有8個(gè)直徑700毫米風(fēng)機(jī)，中間4個(gè)700毫米風(fēng)機(jī)，保證送風(fēng)的均勻性。
5、機(jī)架結(jié)構(gòu)及材料：采用分層組合式結(jié)構(gòu)，每段2.55米，高4.27米，現(xiàn)場(chǎng)組裝，機(jī)架采用槽鋼和工字鋼材料, 
6、穿流床板：選SUS304板，厚度2毫米，開孔率：55%，孔尺寸：長(zhǎng)條孔：長(zhǎng)30毫米，寬10毫米。 
7、 加熱系統(tǒng)：采用除濕機(jī)組，熱泵機(jī)組功率：12匹，熱回收風(fēng)量：3500立方/小時(shí)臺(tái)，采用2臺(tái)除濕機(jī)組。
   8、  熱泵機(jī)組循環(huán)風(fēng)機(jī)：選風(fēng)壓：800-900pa,風(fēng)量：6000立方，離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率：2.2KW,總計(jì)2臺(tái)，
9、  保溫材料：為了保溫效果好，選彩鋼保溫板材料，，外側(cè)選彩鋼板材質(zhì)，保溫板厚度選：50毫米。
10、 機(jī)組安裝平臺(tái)：機(jī)組安裝平臺(tái)分兩層，兩側(cè)安裝設(shè)備，
11、 整套設(shè)備的占地面積：長(zhǎng)12米，寬：10米，高度：12米
12、 整套設(shè)備配電功率：70-100KW
13、 單套設(shè)備的烘干量：每天烘干10噸油茶籽鮮品，
14、 每噸干油茶籽烘干成本：150-200KWH/噸
15、 電費(fèi)：0.8元/KWH
16、 每噸成本：120-200元/噸

油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
農(nóng)源堅(jiān)持以創(chuàng)新為動(dòng)力、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以產(chǎn)品為載體、以管理為紐帶、以人為本，客戶為上帝的理念，發(fā)揚(yáng)企業(yè)的精神，高調(diào)做事，低調(diào)做人，不斷完善和壯大自己，為中國(guó)節(jié)能減排事業(yè)貢獻(xiàn)自己一份力量。
技術(shù)參數(shù)的匹配
從油茶籽烘干的工藝參數(shù)來(lái)看：溫度50度，
熱泵除濕機(jī)組的出風(fēng)溫度可以達(dá)到：60-65度，完全可以滿足生產(chǎn)的要求。
熱泵設(shè)備使用目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的可能性
（a）、產(chǎn)量和質(zhì)量目標(biāo)：
只要滿足熱量要求和烘干溫度要求，就可以實(shí)現(xiàn)目前產(chǎn)量和質(zhì)量的要求。
（b）、安全性目標(biāo)：
因?yàn)闊岜贸凉駲C(jī)組產(chǎn)生的高溫干空氣，不是通過(guò)電熱管發(fā)熱產(chǎn)生紅外線溫度的方式進(jìn)行烘干，沒有燃燒源，因此就可以避免燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。
（c）、節(jié)能性目標(biāo)：
從上面介紹的熱泵除濕機(jī)組烘烤技術(shù)的設(shè)備指標(biāo)（這是通過(guò)嚴(yán)格測(cè)試后的設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的技術(shù)指標(biāo)）可以看到，熱泵設(shè)備使用后，可以明顯降低耗電量，設(shè)備的損耗率也應(yīng)該明顯降低。
（d）、環(huán)保性目標(biāo)：
熱泵除濕機(jī)組烘干技術(shù)還有另外一個(gè)特點(diǎn)， 沒有有害氣體外排。
（f）、目標(biāo)：
熱泵除濕機(jī)組在將環(huán)境的空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器除濕后，環(huán)境空氣更加干燥，可以降低補(bǔ)入新風(fēng)的含水率，補(bǔ)入的新風(fēng)在經(jīng)過(guò)加熱后，將高空氣送入烘烤箱，可以使烘烤箱內(nèi)的整體溫度穩(wěn)定達(dá)到48-50℃，空氣經(jīng)過(guò)除濕處理，是干燥的空氣，提高了烘烤效率。預(yù)計(jì)在熱泵設(shè)備使用之后，在節(jié)能環(huán)保保質(zhì)的基礎(chǔ)上，還可以提高日產(chǎn)量，這樣將降低生產(chǎn)成本。