油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
熱泵干燥技術(shù)能夠烘干油茶籽，同樣在其他領(lǐng)域也被開拓和使用，應(yīng)用實(shí)例如下
（1） 煙草烘干
針對(duì)我國煙葉烘烤質(zhì)量及目前國內(nèi)節(jié)能烘烤設(shè)施缺陷等問題，由公司科研小組歷近十年，研制了熱泵除濕機(jī)組煙草全自動(dòng)烘干系統(tǒng)，已在煙草、食用菌、農(nóng)作物烘烤領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?；纳a(chǎn)應(yīng)用。該設(shè)備應(yīng)用已獲國家發(fā)明專利的熱泵加熱和冷凝除濕技術(shù)，經(jīng)檢測設(shè)備熱效比達(dá)1∶3～8，安全、環(huán)保；率先使用已獲國家實(shí)用新型專利的煙葉烘烤儀，采用數(shù)字式溫度傳感器，精度達(dá)0.1℃，內(nèi)置多種烘烤“系統(tǒng)”，并具備在線調(diào)節(jié)功能，可實(shí)現(xiàn)不同生態(tài)條件下煙葉烘烤的溫濕度自動(dòng)控制。
本項(xiàng)目自1998年開始，從更深層次研究了影響煙葉烘烤過程主要的生理生化變化規(guī)律及其與烘烤環(huán)境條件的關(guān)系，揭示了煙葉烘烤質(zhì)量形成的本質(zhì)；研究開發(fā)了適合我國國情的烤煙適度規(guī)模種植的熱泵供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設(shè)備，其熱效比達(dá)到5左右，烘烤性能穩(wěn)定，能有效準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)烘烤工藝要求的各項(xiàng)指標(biāo)，確保煙葉內(nèi)在和外觀品質(zhì)，烤干1kg干煙葉耗電量僅有1kW?h。而且，烘烤過程污染達(dá)到零排放，能夠一機(jī)多用，隨著我國電力供應(yīng)逐漸達(dá)到富裕程度，該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。
（2） 木材的干燥
木材干燥是較成功的應(yīng)用熱泵干燥技術(shù)的領(lǐng)域。 雖然用熱泵技術(shù)干燥木材較常規(guī)氣流干燥耗時(shí)多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使熱泵干燥法成為木材干燥加工的主要手段，特別適用于那些商業(yè)高、干燥難度大的“難干木材”。近年來，北京林業(yè)大學(xué)一直致力于木材熱泵干燥的理論研究(1992，張璧光；1996，張璧光)，積累了大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而 在實(shí)際運(yùn)行中節(jié)能效果和干燥效果均較理想。
（3） 谷物的干燥
谷物干燥是熱泵干燥技術(shù)的主要研究及應(yīng)用領(lǐng)域。美國于1950年就試驗(yàn)采用空氣／空氣熱泵干燥谷物。實(shí)際現(xiàn)場試驗(yàn)表明，電熱式干燥谷物的除水率約為1．1kg／kW?h，而熱泵法干燥谷物的除水率約為1．8kg／kW?h，后者比前者能量消耗約少40％。目前，英國、德國等發(fā)達(dá)國家的熱泵干燥技術(shù)已在谷物干燥加T生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。
（4） 茶葉的干燥
采用水／水熱泵烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW?h(相當(dāng)于0．45t標(biāo)準(zhǔn)燃料)；而煙氣或熱空氣烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW?h(相當(dāng)于0．66t標(biāo)準(zhǔn)燃料)，大約節(jié)約32％的能源。同時(shí)可以控制的溫度狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，防止了茶葉過度干燥。采用熱泵干燥技術(shù)，可溶性鞣酸的損失可減少11％～13％。
（5） 種子的干燥
熱泵干燥技術(shù)的低溫干燥特性比較適合于種子干燥，相關(guān)研究人員用熱泵干燥機(jī)分別對(duì)玉米、大豆、稻谷、白菜種子進(jìn)行了干燥試驗(yàn)研究。
天津大學(xué)的馬一太教授通過熱泵干燥種子的實(shí)驗(yàn)” 研究證實(shí)了熱泵干燥是一種良好的種子干燥方法，能夠保證種子的干燥品質(zhì)，提高干燥溫度，減小干燥空氣相對(duì)濕度，降低初含水率，縮短干燥時(shí)間。在干燥空氣流速較低的情況下，干燥空氣流速對(duì)干燥速率影響很小。種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響，建議白菜種子的干燥溫度不宜超過40℃ 。在條件允許的情況下，熱干燥可采用雙干燥室和較低溫度進(jìn)行間歇干燥，從而提高種子的干燥質(zhì)量。
（6） 食品的干燥
把熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用于食品物料的干燥愈來愈得到人們的關(guān)注。一方面是過去對(duì)食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥，但干燥成本太高；另一方面是熱泵干燥的干燥條件溫和，干燥參數(shù)易于控制，能夠得到與冷凍干燥品質(zhì)相近的產(chǎn)品 熱泵干燥食品物料時(shí)其干燥溫度能在-20 ～60℃ 范同內(nèi)調(diào)節(jié)，采用恰當(dāng)?shù)目刂品椒?，熱泵干燥系統(tǒng)可在常壓下實(shí)現(xiàn)冷凍干燥。Chua et a1．(2000)應(yīng)用他們自己設(shè)計(jì)的二級(jí)蒸發(fā)熱泵干燥系統(tǒng)，根據(jù)不同的農(nóng)產(chǎn)品，設(shè)定了不同的干燥介質(zhì)溫度，得到的產(chǎn)品質(zhì)量好，而且在整個(gè)干燥過程中顏色和維生素C的損失分別下降87％和20％。近幾年，國內(nèi)外采用熱泵干燥食品物料的應(yīng)用研究如表2－1所示。

（1）能耗費(fèi)用低——熱泵烘干機(jī)在運(yùn)行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認(rèn)的節(jié)能設(shè)備。比柴油鍋爐干燥房節(jié)能50%以上，比電熱烘干房節(jié)能以上，比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%

油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房，茶籽烘干機(jī)
油茶籽介紹
油茶籽油脂肪酸組成與橄欖油相似，被譽(yù)為 “東方橄欖油”，是、、心臟病、動(dòng)脈粥樣硬化患者的理想食用油脂。此外，美國國家衛(wèi)生研究院的研究表明，油茶籽油中的茶多酚對(duì)降低膽固醇和明顯。油茶籽油的這些功能和穩(wěn)定的理化品質(zhì)來源于其獨(dú)特的脂肪酸組成及其非皂化活性成分，而這些有益成分及其取決于油茶籽的遺傳特性及采收期、加工方式等。油茶籽的品質(zhì)是保證壓榨油茶籽毛油質(zhì)量安全、降低精煉強(qiáng)度的必要條件 ，而合理采收和科學(xué)的采后處理技術(shù)是確保原料油茶籽品質(zhì)的關(guān)鍵。在油茶果生長發(fā)育過程中，8 月下旬至 10 月下旬果實(shí)成熟前為油脂轉(zhuǎn)化積累期，此時(shí)果實(shí)體積增長極少，但果皮剛毛大量脫落，果實(shí)充分成熟，油脂的積累直線上升并達(dá)到高峰。除了油脂含量的急速變化，在油脂轉(zhuǎn)化積累期油茶籽的出仁率、仁的含油率、含水率、以及油的脂肪酸組成等營養(yǎng)成分也在發(fā)生重要變化。目前油茶果“搶收”現(xiàn)象普遍，甚至還陷入利用長時(shí)間晾曬對(duì)采收的油茶果進(jìn)行“后熟處理”，以期提高油茶籽油品質(zhì)的誤區(qū)。由于原料質(zhì)量與產(chǎn)品品質(zhì)、安全和效益指標(biāo)直接相關(guān)，因此有必要對(duì)油茶果采收時(shí)間和采后處理方式進(jìn)行進(jìn)一步研究。
近年來我們在不同地點(diǎn)、不同年份進(jìn)行了多次采收時(shí)間對(duì)油茶籽品質(zhì)的影響實(shí)驗(yàn)，基本掌握了油茶籽成熟期油脂品質(zhì)的變化規(guī)律，但是針對(duì)普遍的“搶收”現(xiàn)象以及以此為背景的不同的采后干燥方式對(duì)油茶籽品質(zhì)的影響研究甚少。研究將為不同采后干燥處理方式對(duì)油茶籽品質(zhì)的影響提供依據(jù)，也將為不同品種、地域油茶果成熟期品質(zhì)變化積累數(shù)據(jù)。

國內(nèi)用筒倉干燥設(shè)備同網(wǎng)帶干燥設(shè)備的對(duì)比：