焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮簡單開裂脫落），避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

蝦米腰彎頭在施工中的特點(diǎn)一：對(duì)焊彎頭有焊縫，對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。 -- 此過程可以要我們明確對(duì)焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。特點(diǎn)二：通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來進(jìn)行現(xiàn)場焊接，這是對(duì)焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。三：對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。大口徑厚壁彎頭按照角度可以分為 45 度大口徑彎頭，有 90 度大口徑彎頭和 180 度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。

薄壁不銹鋼管新國標(biāo)的修訂和《不銹鋼管及管件毗連與安置典型》國家標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)將使不銹鋼管及管件的產(chǎn)彎頭品標(biāo)準(zhǔn)與管材管件毗連安置典型的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)切確對(duì)接，將填補(bǔ)曩昔只有國家級(jí)的不銹鋼管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而沒有國家級(jí)的不銹鋼管件安置典型標(biāo)準(zhǔn)的遺憾;將竣事中國修建用不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)引用不典型的歷史;將給分歧金屬質(zhì)料管在修國標(biāo)彎頭建管道施工上的標(biāo)準(zhǔn)化與高服從帶來新的轉(zhuǎn)變。

下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24〃以后即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。

因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形，整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)，短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D，公式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑，常用的是為1.5D的彎頭。

大口徑對(duì)焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊，大口徑對(duì)焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASMEB16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。我廠產(chǎn)品主要還有：不銹鋼彎頭衛(wèi)生級(jí)彎頭鍛制承插彎頭異徑彎頭（變徑彎頭）無縫彎頭、直縫彎頭、對(duì)焊彎頭、沖壓彎頭、鍛制彎頭、推制彎頭、高壓彎頭、熱壓彎頭、耐磨彎頭 螺紋彎頭厚壁彎頭焊接彎頭合金鋼彎頭長半徑彎頭短半徑彎頭帶直段彎頭90°、45°、180°及各種度數(shù)的彎頭。