管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎，公稱壓力為1-1.6Mpa。折疊編輯本段技術(shù)要求1，由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。3，就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記。2標(biāo)記是要注明尺寸，鋼號(hào)，批號(hào)，廠家商標(biāo)等。就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理。

衛(wèi)生級(jí)快裝彎頭Stainless quick elbow不銹鋼彎頭Stainless elbow螺紋彎頭threaded elbow快裝彎頭 quick elbow90°彎頭 90°Elbow承插焊彎頭 socket welded elbow。

螺紋彎頭 threaded elbow折疊編輯本段使用范圍由于彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工，建筑，給水，排水，石油，輕重工業(yè)，冷凍，衛(wèi)生，水暖，消防，電力，航天，造船等基礎(chǔ)工程。折疊編輯本段技術(shù)要求。

3解決離心泵汽蝕問題的幾個(gè)方案根據(jù)以上對(duì)影響汽蝕因素的分析，我們可以得到如下幾個(gè)解決離心泵汽蝕問題的方案：改進(jìn)泵入口的結(jié)構(gòu)參數(shù)這一方案適于在離心泵的設(shè)計(jì)制造階段，該方法在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很少采用。在泵的吸入口加裝誘導(dǎo)輪加裝誘導(dǎo)輪，對(duì)提高離心泵的抗汽蝕性能，解決汽蝕問題，效果很顯著。而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造安裝，運(yùn)行維修方便，造價(jià)低，在不影響生產(chǎn)的前提下即可進(jìn)行安裝調(diào)試，特別適于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用。合理設(shè)計(jì)吸入管路及調(diào)整安裝高度該方法雖能消除汽蝕問題，但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)卻很少采用。
低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為"法蘭"，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為"法蘭類零件"。但是這種連接只是一個(gè)設(shè)備的局部。
22 HG/T20645-1998 化工裝置管道機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)定 *23 HG/T20646-1999 化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定 *
應(yīng)用水暖安裝中目錄1簡(jiǎn)介2用途3技術(shù)要求4分類5標(biāo)準(zhǔn)6工藝流程7產(chǎn)品英文8使用范圍9制作要點(diǎn)10不銹鋼彎頭材質(zhì)分類11發(fā)展前景12局部減薄彎頭的極限載荷研究折疊編輯本段簡(jiǎn)介彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀，壁厚均勻，尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高，對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。中板焊制用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

折疊其它成形方法除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜，操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用折疊編輯本段產(chǎn)品英文。

彎頭elbow異徑彎頭 reducing elbow帶支座彎頭 base elbow長(zhǎng)半徑彎頭 long radius elbow短半徑彎頭 short radius elbow長(zhǎng)半徑180°彎頭 long radius 180°elbow。

凸形管帽包括:半球形管帽，橢圓形管帽，碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。
折疊編輯本段參數(shù)不銹鋼:304 304L 316 316L 321 2520 33等材質(zhì).。
SH34HG/T216DL/T6SY/T05 DIN2617。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。

采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。

帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損，或者焊縫經(jīng)擠壓，滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透，結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂，如果擠壓力過大。折疊焊縫處理間隙過大將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。