V法鑄造中造型系統(tǒng)  型砂的充填密度對鑄件成型有很大的影響，為提高型砂的抗壓強度和硬度，必須提高砂子的充填密度，為此需要在填砂時予以振動。此外，振動可以減小干砂的堆積角，有利于干砂的流動充填。當(dāng)薄膜局部搭橋或皺摺垂直于填砂方向時，會影響砂子向下方的充填，摺合的雙層薄膜便會向其未充滿的方向展開，使鑄型表面成開口狀態(tài)。干砂緊實度不夠時會造成因膨脹使鑄件壁厚增大，甚至?xí)龃蠓中兔娴呐p。所以填砂時應(yīng)進(jìn)行必要的振動，使流動性較大的干砂獲得足夠的緊實度非常重要。對于形狀簡單的無橫向凸凹部位的鑄件，可采用普通振實臺。但對鑄件比較復(fù)雜，有水平孔或橫向凹凸變化的鑄件，采用三維振實臺，以滿足各種鑄件不同振動形式和激振力造型的要求，有效地避免砂子填充不良，提高充填緊實效果。

v法鑄造工藝流程：A，用帶有抽氣箱和抽氣孔的模板,。B，將烘烤成塑性的塑料薄膜覆蓋在型板上、真空抽氣使薄膜密貼在型板上成型。C，將帶有過濾抽氣管的砂箱放在覆好塑料薄膜的模板上。D，向砂箱內(nèi)充填沒有粘結(jié)劑與附加物的干石英砂，結(jié)尾真使砂緊實，刮平，放上密封薄膜、打開閥門抽去型沙內(nèi)的空氣，使鑄型內(nèi)外存在壓力差由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計可達(dá)95左右。E，接觸板內(nèi)的真空，然后進(jìn)行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空子到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型。F，下芯、合箱、澆注。G，帶金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內(nèi)壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。

 

由于短流程鑄造工藝的節(jié)能和環(huán)保效應(yīng)，的確值得，但在推進(jìn)過程中必須要注意三點：

1.對已批量生產(chǎn)的企業(yè)要總結(jié)經(jīng)驗，提高控制技術(shù)水平。主要是已形成規(guī)模生產(chǎn)的球鐵離心鑄管和對化學(xué)成分、機(jī)加工性能要求不高的低檔鑄件，因各廠技術(shù)管理水平參差不齊，其經(jīng)濟(jì)效益相差很大，通過總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗，爭取更大效益。