顏色變化順序是棕色，金色，紅色，紫色和綠色。該過(guò)程的一個(gè)主要特征是其最終外觀反映了材料的原始表面。

由于模具在沖壓過(guò)程中保證的沖壓零件的尺寸和形狀精度，并且通常不會(huì)破壞沖壓零件的表面質(zhì)量，一般會(huì)造成模具的使用壽命，因此沖壓品質(zhì)穩(wěn)定，可互換和“相同”功能。不需要管坯作為原材料，可以節(jié)省制管設(shè)備和模具的成本，并且可以獲得直徑大且壁厚相對(duì)較薄的任何推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料是特殊的，不需要添加管坯的原料，并且在加工過(guò)程中易于控制。加工沖壓彎頭的毛坯為平板或可展表面，使沖頭簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝，焊接方便，加工過(guò)程中原料易于控制，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，沒(méi)有復(fù)雜的加工過(guò)程，并且焊接和組裝比較方便。由于上述原因，沖壓彎頭可以縮短制造周期并大大降低生產(chǎn)成本。由于不需要任何特殊設(shè)備，因此特別適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型沖壓彎頭。

短半徑厚壁彎頭是指其曲率半徑或等于管的外徑，即R = 1.0d。 (D是肘部直徑，R是曲率半徑)。

為防止加熱引起的氣相腐蝕，焊接電流不應(yīng)太大，比碳鋼焊條的焊接電流小約20%。電弧不應(yīng)太長(zhǎng)，并且層間冷卻應(yīng)快。窄珠更好。如果使用相同類型的沖壓彎頭進(jìn)行焊接，則必須在焊接后進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱，并在700℃左右進(jìn)行慢冷處理。如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)使用沖壓彎頭電極。對(duì)于沖壓彎頭，為了提高耐腐蝕性和可焊性，添加了適量的非破壞性元素，例如Ti，Nb，Mo等。焊接性優(yōu)于沖壓彎頭。使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)將其預(yù)熱至200℃以上，并在焊接后回火至800℃左右。如果焊件無(wú)法進(jìn)行熱處理，則應(yīng)更換鉻鎳不銹鋼焊條。

它是內(nèi)外刮痕和研磨。我們?cè)诎徇\(yùn)和推壓過(guò)程中所產(chǎn)生的劃痕在另一側(cè)管件廠進(jìn)行了平滑處理。對(duì)深度稍大的中心電焊進(jìn)行修復(fù)和再拋光，無(wú)缺陷。

大口徑碳鋼彎頭還具有顯著的低溫抗沖擊性，并且仍被預(yù)測(cè)具有更高的抗壓能力，并且抗熱能力也得到了顯著提高。適應(yīng)的范圍可以從負(fù)十度到正九十五度。大口徑彎頭可用于供電，供熱，供暖等工程。與傳統(tǒng)管道材料相比，它們更為常用。如果您選擇高質(zhì)量的材料并正確使用它們，那么使用50年就足夠了。耐腐蝕性也變得越來(lái)越重要。