首先，將直徑300的兩個(gè)90度彎頭中的一個(gè)切割掉翻過(guò)的紙模（或塑料板模），然后粘在鋼管上，用劃線切割。未來(lái)幾個(gè)月，沖壓彎頭消耗的主要原材料價(jià)格還有進(jìn)一步下行空間，焦煤、焦炭?jī)r(jià)格下跌幅度較大，沖壓彎頭現(xiàn)貨價(jià)格有限。

大口徑碳鋼彎頭的薄壁管和厚壁管之間的區(qū)別在于折射剪切波是否可以到達(dá)彎管的內(nèi)壁。大直徑彎頭材料的超聲測(cè)試的替代方法是發(fā)現(xiàn)彎頭制造過(guò)程中出現(xiàn)的缺點(diǎn)。大直徑的彎頭避免使用具有危險(xiǎn)缺陷的彎頭。也許現(xiàn)有的缺點(diǎn)也可以用來(lái)檢查樣品的質(zhì)量。監(jiān)控。通過(guò)穿孔法和高速混煉法得到無(wú)縫鋼管。

按生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭，沖壓彎頭，推壓彎頭，鑄造彎頭。它可以分為電氣標(biāo)準(zhǔn)，水標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)，德標(biāo)，日標(biāo)，俄標(biāo)等。

沖壓彎頭的成型過(guò)程復(fù)雜，需要根據(jù)不同的材料和用途進(jìn)行焊接，并在一定壓力下逐漸成型。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工藝進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守相應(yīng)的工藝。否則，可以根據(jù)需要將圓環(huán)殼切成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其他規(guī)格的彎頭。此工藝適用于沖壓彎頭，以制成任何尺寸的大推彎彎頭，彎頭直徑與彎頭的比率內(nèi)徑大于1.5D。這是制造大型推肘的理想方法。

沖壓不銹鋼彎頭的毛坯是平坦的或可展開(kāi)的表面，因此毛坯簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝和焊接方便，加工過(guò)程中原材料易于控制，操作簡(jiǎn)便相對(duì)簡(jiǎn)單，沒(méi)有復(fù)雜的加工，并且焊接和組裝更加方便。

表面層熱處理淬火表面層熱處理淬火是將零件的表面層快速加熱到熱處理溫度，內(nèi)部溫度仍然可以更換，即自來(lái)水被極快地冷卻以改善表面大直徑彎頭材料零件的強(qiáng)度和耐磨性，而內(nèi)部仍處于靜止?fàn)顟B(tài)。表面加熱可通過(guò)乙炔火焰，高頻，高頻和注入電流加熱。