模樣做成空心的，使之形成抽氣室，較大的模樣內(nèi)部設(shè)置加強筋，以保證在負(fù)壓作用下，模樣不破裂或變形。  (2)  模樣盡量避免尖銳的棱角，以免覆膜時吸不到位或吸破覆膜。  (3) 模樣撥模斜度可適當(dāng)減小，這是因為V法造型時薄膜和模樣之間較光滑，摩擦力很小，所需要的拔模力較小。  (4) 模樣表面需要開設(shè)抽氣孔，抽氣孔直徑一般為0．5～2．5 mm，用直徑8～10 nllTl的氣塞。
木模表面不宜刷漆，否則烘熱的塑料薄膜覆上后會出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象，影響拔模。V法鑄造可以減少砂芯的使用數(shù)量。工藝制定時要充分考慮V法鑄造的鑄型強度較低、耐沖擊較差的特點，在模樣的制作上，應(yīng)充分認(rèn)識V法鑄造抽真空的特點及保證吸膜成形性的需要，局部強化抽真空吸膜成形，對于某些難以吸膜成形的凹腔部位可以在模樣結(jié)構(gòu)上采取強化抽真空措施，這樣通過調(diào)節(jié)抽氣的速度以達(dá)到局部區(qū)域表面膜的吸覆。大平板及分型面處注意內(nèi)部結(jié)構(gòu)，要保證足夠的強度和順暢的通氣性。模樣制作時保證正確的定位，除利用定位銷外，還可以用砂胎等定位。
近年來，V法鑄造持續(xù)升溫。而利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。國家環(huán)保的壓力更是推動了部分不符合標(biāo)準(zhǔn)的小企業(yè)加快了這一改革和實驗的腳步，迫不及待的想將這一工藝付諸實踐，從而鉆政策的空子，將已有高爐保留下來。但是，盡管如此，也未必一定能獲得效益。我們有必要仔細(xì)分析一下我國目前短流程工藝的現(xiàn)狀以及在具體實施當(dāng)中客觀面對的一些問題。