v法鑄造工藝起源于日本，最早是1971日本長(zhǎng)野縣工業(yè)試驗(yàn)場(chǎng)開(kāi)發(fā)的，之后在世界范圍內(nèi)得到迅速的發(fā)展，中國(guó)式20世紀(jì)80年代引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)，其后在中國(guó)得到廣發(fā)的發(fā)展。今年來(lái)該鑄造方法對(duì)生產(chǎn)厚大灰鑄鐵件成為了一項(xiàng)重要的鑄造工藝，并且因所需投資少，效率高，鑄件表面質(zhì)量好而迅速取代了部分粘土砂工藝，同時(shí)由于其在經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)越性在一定范圍內(nèi)取代了樹(shù)脂砂、水玻璃砂的生產(chǎn)。

v法鑄造具有良好的工藝性能，較高的尺寸精度，表面粗燥度以及生產(chǎn)占地面積小，用工少，投資少，上馬快，v法用砂不需要粘接劑能重復(fù)利用；鑄件飛邊，毛刺少鑄件清理工序費(fèi)用低，整個(gè)鑄造生產(chǎn)成本低。它以諸多的優(yōu)越性越來(lái)越受到企業(yè)的青睞，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)得到廣泛的推廣。

近十年來(lái)，V法鑄造工藝在國(guó)內(nèi)得到了快速發(fā)展，其鑄件能獲得的尺寸精度和較低的表面粗糙度。然而，由于受到EVA薄膜延伸率的影響和鑄型真空控制的制約，V法鑄造在復(fù)雜鑄件上的應(yīng)用受到限制，阻礙了其工藝的進(jìn)一步提升和生產(chǎn)率的提高。 基于與湖南嘉禾眾合鑄業(yè)有限公司合作項(xiàng)目《木工機(jī)械鑄件V法鑄造技術(shù)合同》，本課題結(jié)合復(fù)雜平板件V法鑄造實(shí)踐，開(kāi)展對(duì)于V法鑄型穩(wěn)定性的研究，做了以下工作： 首先對(duì)影響其工藝實(shí)施的鑄型穩(wěn)定性進(jìn)行了分析，對(duì)造型、澆注過(guò)程中真空抽氣速率的變化規(guī)律和抽氣量的需求進(jìn)行了研究和計(jì)算；并通過(guò)對(duì)真空砂箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和其對(duì)鑄型強(qiáng)度的影響進(jìn)行了分析，為相關(guān)砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 為了攻克EVA薄膜在復(fù)雜型面覆膜難的問(wèn)題，筆者對(duì)武漢和北京兩家國(guó)產(chǎn)薄膜及日本進(jìn)口薄膜進(jìn)行覆膜成形拉伸性能測(cè)試。通過(guò)對(duì)比薄膜覆膜后成形效果及出現(xiàn)的橋接、破口等缺陷，分析各型薄膜的特點(diǎn)并提出應(yīng)對(duì)措施，為行業(yè)鑄造復(fù)雜鑄件選取合適的薄膜提供了參考標(biāo)準(zhǔn)。 通過(guò)對(duì)具有復(fù)雜型面的木工機(jī)座雙頭大鏤機(jī)進(jìn)行V法鑄造產(chǎn)品試制實(shí)踐，鑄造出了尺寸精度高、表面粗糙度低的鑄件樣品，減少了鑄件機(jī)加工余量，提高了工藝出品率，并有效避免了鑄件出現(xiàn)粘砂、氣孔和大平面變形的缺陷。結(jié)合鑄造工藝實(shí)踐，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以進(jìn)一步提高V法生產(chǎn)效率，具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。