它是內(nèi)外刮痕和研磨。我們在搬運(yùn)和推壓過程中所產(chǎn)生的劃痕在另一側(cè)管件廠進(jìn)行了平滑處理。對深度稍大的中心電焊進(jìn)行修復(fù)和再拋光，無缺陷。

我們應(yīng)使用制造商提供的專用焊接工具。連接前，應(yīng)清潔管道接口和管道配件的方向，以確保它們清潔，干燥且無油。管道和配件上應(yīng)標(biāo)有符號。應(yīng)該定期檢查熔融溫度，以確保熔融溫度正確。必須避免管道配件和管道膨脹和滑動，并在加熱后重新滾動。嚴(yán)格遵守保溫時(shí)間和冷卻時(shí)間。管道的壓力試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，以確保系統(tǒng)正?？煽窟\(yùn)行。

首先，將直徑300的兩個(gè)90度彎頭中的一個(gè)切割掉翻過的紙模（或塑料板模），然后粘在鋼管上，用劃線切割。未來幾個(gè)月，沖壓彎頭消耗的主要原材料價(jià)格還有進(jìn)一步下行空間，焦煤、焦炭價(jià)格下跌幅度較大，沖壓彎頭現(xiàn)貨價(jià)格有限。

表面層熱處理淬火表面層熱處理淬火是將零件的表面層快速加熱到熱處理溫度，內(nèi)部溫度仍然可以更換，即自來水被極快地冷卻以改善表面大直徑彎頭材料零件的強(qiáng)度和耐磨性，而內(nèi)部仍處于靜止?fàn)顟B(tài)。表面加熱可通過乙炔火焰，高頻，高頻和注入電流加熱。

按生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭，沖壓彎頭，推壓彎頭，鑄造彎頭。它可以分為電氣標(biāo)準(zhǔn)，水標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)，德標(biāo)，日標(biāo)，俄標(biāo)等。

為防止加熱引起的氣相腐蝕，焊接電流不應(yīng)太大，比碳鋼焊條的焊接電流小約20%。電弧不應(yīng)太長，并且層間冷卻應(yīng)快。窄珠更好。如果使用相同類型的沖壓彎頭進(jìn)行焊接，則必須在焊接后進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱，并在700℃左右進(jìn)行慢冷處理。如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)使用沖壓彎頭電極。對于沖壓彎頭，為了提高耐腐蝕性和可焊性，添加了適量的非破壞性元素，例如Ti，Nb，Mo等。焊接性優(yōu)于沖壓彎頭。使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)將其預(yù)熱至200℃以上，并在焊接后回火至800℃左右。如果焊件無法進(jìn)行熱處理，則應(yīng)更換鉻鎳不銹鋼焊條。