山東臨朐高勝達(dá)機(jī)械廠主營(yíng)：消失模鑄造設(shè)備,V法鑄造設(shè)備,真空設(shè)備,磁電設(shè)備,砂處理系統(tǒng)
山東臨朐高勝達(dá)機(jī)械廠主營(yíng)：消失模鑄造設(shè)備,V法鑄造設(shè)備,真空設(shè)備,磁電設(shè)備,砂處理系統(tǒng)
消失模鑄造這種澆注工藝卻帶來(lái)了大量的氣孔缺陷（如圖7所示），有些氣孔直接出現(xiàn)在鑄件的表面，有些氣孔則需要在機(jī)械加工后才能發(fā)現(xiàn);有的氣孔很集中，尺寸可達(dá)￠8mm;有的氣孔呈橢圓形輪廓的長(zhǎng)方形，尺寸可達(dá)20×8×12mm而有的則直接以氣隔的形貌出現(xiàn)，即在鑄件表面呈現(xiàn)凹凸不平的輪廓。鑄件的成品率僅有50%左右。

夾雜和夾渣

夾雜和夾渣缺陷的造成是因?yàn)椋?

1）球墨鑄鐵內(nèi)殘余鎂量偏高，它提高了球墨鑄鐵鐵液表面氧化膜的生成溫度，在較高的溫度下就形成了氧化膜，澆注過(guò)程中鐵液受到二次氧化而形成夾渣。

2）原鐵液含硫高，生成的硫化物（MgS、Ce3S4、CeS）多，促使夾雜形成。

3）澆注溫度低，不利于夾渣的上浮、清除。

解決途徑：

1.保證澆注溫度>1300℃，有利于夾雜物聚集上浮,便于清除。

2.在保證球化的前提下，盡量降低殘余鎂量，降低原鐵液硫含量。

3.采用稀土鎂合金作球化劑，利用稀土降低鐵液氧化膜的結(jié)膜溫度。

4.澆注時(shí)在澆道中加過(guò)濾網(wǎng)集渣包

1、采用特殊的砂冷卻滾筒氣咀，不會(huì)出現(xiàn)砂料堵塞氣咀影響供風(fēng)現(xiàn)象。氣咀在冷卻滾筒床面上均勻密布，布?xì)庑Ч闷剑?

2、采用多路供風(fēng)和供水的型式，由高壓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，吸風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，高壓水泵供水；

3、冷卻滾筒箱體上設(shè)置觀察窗，可隨時(shí)觀察冷卻滾筒內(nèi)型砂的運(yùn)行情況；

4、配有排塵口與除塵系統(tǒng)相聯(lián)，及時(shí)抽除熱交換過(guò)程中分離出的粉塵，使砂料凈化；

5、臥式沸騰砂冷卻滾筒與立式冷儲(chǔ)罐相相結(jié)合，由于采用特殊鼓風(fēng)、吸風(fēng)和冷卻水的作用，不但冷卻效果好，而且促使砂料懸浮輸送運(yùn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部堵塞。

砂處理設(shè)備的工作原理：

熱砂由立式冷儲(chǔ)罐進(jìn)入冷卻滾筒，在鼓入的空氣作用下呈懸浮狀態(tài)，加上冷卻水作用，進(jìn)行換熱冷卻。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中砂料之間發(fā)生搓擦作用使粘附的微粉脫離并隨吸氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)。同時(shí)流態(tài)化的砂料在壓差作用下從進(jìn)口向出口方向運(yùn)動(dòng)，冷卻后的砂料從冷卻滾筒出口卸出