目前，無縫彎管成形的常用制造技術有沖壓、熱推、捏合等，通常適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、鍋爐等行業(yè)的管道系統(tǒng)。

由于大口徑碳鋼頭擠壓通過模具接觸到大直徑彎頭材料的融合成具有固定橫截面的形狀，因此這是生產多種形狀的有效方法，對于工業(yè)和家庭而言必不可少產品應用。由于道路是通過固結方法融化然后固化的，因此只能擠出熱塑性大直徑彎頭。這種大直徑彎頭的特性變化非常適合于更換廢品和消費后物品。

我們的彎頭包括德標彎頭，日標彎頭和美標彎頭。彎頭的常用材料包括鑄鐵，不銹鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，碳素鋼，有色金屬和塑料。

耐磨彎頭的應用由于該管道具有很高的耐磨性，耐腐蝕性和耐高溫性，因此可以在電力，冶金，礦山，煤炭，石油，天然氣，石油和天然氣等行業(yè)用作運輸沙，石，煤粉，灰等?；さ刃袠I(yè)。磨料顆粒材料和腐蝕性介質(如熔融鋁)是理想的耐磨管道。電力行業(yè)中的應用粉，砂漿，應用粉，用于運輸煤粉，灰渣，泥漿等的電力行業(yè)，每年消耗大量的金屬管道。用耐磨彎頭代替其他管道具有耐磨性高，壽命長，安裝方便，經(jīng)濟效益顯著的特點。

肘節(jié)距直徑與肘部內徑之比大于1.5D的任何尺寸的大型推肘的制造是制造大型推肘的理想方法。該工藝形成方法用于不同彎頭的生產中，在不同領域具有良好的使用價值，因此該工藝在不同彎頭的生產中具有良好的價值。

表面有機化學回火處理表面有機化學回火處理是一種根據(jù)零件表面成分改變表面結構和特性的有機化學處理方法。碳和氮原子滲透到高碳沖壓彎頭或低碳環(huán)保碳沖壓彎頭零件表面的整個過程稱為氰化。氰化的整個過程不短于前兩個，但有毒，因此有必要確保安全。