數(shù)控鋼筋籠滾焊機是在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)我司技術(shù)團隊多年現(xiàn)場調(diào)研與技術(shù)改進的鋼筋籠，該產(chǎn)品吸收了同類鋼筋籠的優(yōu)點，人工制作鋼筋籠的特點等特件，在加工能力和效率方面與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型相比具有顯著優(yōu)勢。設(shè)備可將鋼筋籠一次成型，設(shè)備運轉(zhuǎn)的同步性和協(xié)調(diào)性能得到較大程度的改變，與傳統(tǒng)人工卷籠設(shè)備相比，速度快、焊點質(zhì)量高。廣泛用于橋梁建設(shè)、高速鐵路健設(shè)等領(lǐng)域。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作步驟：
第1步.主筋上料。預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上以備用。（目前國內(nèi)市場的鋼筋籠樁徑范圍在600-3000mm等多種型號，根據(jù)圖紙讓廠家配備不同型號的鋼筋籠滾焊機，一般2米型號及以上的滾焊機都配備自動上料系統(tǒng)。）
第2步.盤筋上料。
將盤筋吊于放線架上（鋼筋籠的繞筋方式有單繞和雙繞兩種，如果您的鋼筋籠屬于雙繞筋，您需要讓廠家準備兩個放線架和雙重的矯直機構(gòu)）
第3步.主筋穿絲并夾緊 。
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內(nèi)；并在移動盤的導管內(nèi)用螺栓夾緊（使用電動扳手固定導管螺栓更加便捷）
第4步.盤筋穿絲并纏繞固定
將盤筋穿過矯直機構(gòu)至與主筋交叉焊接固定（多固定幾個點位）。
第5步.成型。
在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動盤同步旋轉(zhuǎn)運動，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈；然后與主筋牢固。

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。

型號	ZZJNWG-12B
單線加工能力	圓鋼：Ф6-Ф14
	Ⅲ級螺紋鋼：Ф6-Ф12
雙線加工能力	Ⅲ級螺紋鋼：Ф6-Ф10
生產(chǎn)效率 *( 個 / 小時 )	1440
最大彎曲角度（正、反）	180°
最大進料速度（mm/s）	2000
最大彎曲速度（°/s）	1000
彎曲中心軸距地面高度（mm）	1120
裝機總?cè)萘浚?/font>Kw）	25
整機尺寸 (L*W*H)	4.9*1.3*2.1M
主機重量（kg）	3500