TC309三價(jià)鉻黑色鈍化封閉工藝

TC309黑色鈍化封閉濃縮液含三價(jià)鉻。用于鍍鋅，鋅鐵合金，鋅鎳合金鍍層的黑色鈍化后封閉工藝，籍此可獲得黑色且抗腐蝕性能優(yōu)良的磷酸鹽膜。實(shí)驗(yàn)測(cè)試證明，掛鍍鋅鎳的防腐蝕性能達(dá)到400小時(shí)，滾鍍達(dá)到240小時(shí)(5%白銹)（根據(jù)DIN 50021 SS標(biāo)準(zhǔn)）。掛鍍鋅或鋅鐵合金的防腐蝕性能達(dá)到200小時(shí)，滾鍍達(dá)到120小時(shí)(5%白銹)（根據(jù)DIN 50021 SS標(biāo)準(zhǔn)）。

1.技術(shù)指標(biāo)及設(shè)備要求

 1.1槽體：耐酸材料做襯里的鋼板或適宜的塑料。

 1.2通風(fēng)設(shè)備：需要。

 1.3攪  拌：為使工作周?chē)腻円撼浞至鲃?dòng)，建議采用空氣或機(jī)械攪拌；在滾鍍中，建議滾桶轉(zhuǎn)速4－6轉(zhuǎn)/分鐘。

 1.4加熱 / 冷卻：不需要，冬季除外。

2.配槽及操作條件：

 2.1配制100升鈍化液的用量:

   產(chǎn)品號(hào)    產(chǎn)品名稱(chēng)                     比重       用量

    093091    TC309A封閉濃縮液               1.22      20.0升

    093092    TC309S防止鍍層擦傷的濃縮液         1.01      0.1升

2.2配制100升封閉液的步驟：

   2.2.1加70升純水于封閉槽中。

   2.2.2加入20.0升TC309A封閉濃縮液，混勻。

   2.2.3加入0.1升TC309S防止鍍層擦傷的濃縮液。

   2.2.4加水至所需90%容積，混勻。

   2.2.5調(diào)整pH值；提高PH值用30%氫氧化鈉每升添加14-16毫升。降低pH值用封閉濃縮液。隨后將液面補(bǔ)充到位。

 2.3濃度和工作條件：（括號(hào)內(nèi)為最佳值）

TC309A封閉濃縮液：    150—250(200)ml/L

TC309S封閉濃縮液：    0.5-1.2(1)ml/L

      鈍化時(shí)間：        15-30(20)秒

      溫    度：        50—60(55)℃

      pH  值：         3.9-4.4(4.0)

2.4工藝流程

  2.4.1電鍍鋅，鋅鐵合金，鋅-鎳合金。

  2.4.2漂洗。

  2.4.3鈍化。

  2.4.4漂洗。

  2.4.5封閉(TC309A濃度150-250毫升/升，TC309S防止鍍層擦傷的濃縮液濃度1毫升/升，酸堿度PH4.0-4.5,溫度50-60度，封閉時(shí)間10-30秒，）。

  2.4.6烘干（70℃-100℃，10-30分鐘）。

3.1注意事項(xiàng)

3.1.1：封閉處理在濕的工件表面上進(jìn)行。也可以進(jìn)行再封閉烘干后進(jìn)行。

3.1.2:耐蝕性及黑色外表，對(duì)電鍍的膜厚有很大地依存。最低5μm以上。又因為根據(jù)鍍液中的鎳的共析率黑色外表很大地變化，所以鍍液中鋅，鎳濃度管理變得非常重要。最合適的鎳共析率是13-16％。

3.1.3:電鍍后的活性化處理，通常僅進(jìn)行水洗。

3.1.4:TC309封閉處理,為了提高外觀和耐蝕性，請(qǐng)必須做封閉處理。干燥（特別在掛鍍上注意）,封閉處理后，把被鍍品在空中放置（2-5分鐘）表面的液體不掉為止。風(fēng)扇也有效。之后、液積存部分用壓縮空氣把水去掉，然后用干燥爐干燥。因?yàn)楦稍锊怀浞謺r(shí)耐蝕性會(huì)下降，所以推薦溫度80度以上，時(shí)間20分鐘以上的干燥。

3.1.5:耐蝕性試驗(yàn):三價(jià)鉻黑色化成皮膜在皮膜硬化上需要時(shí)間。進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的時(shí)候、48小時(shí)以上放置在空中后，在進(jìn)行。

 鋅鎳合金三價(jià)鉻黑色鈍化后的封閉，抗白銹掛鍍超過(guò)400小時(shí)。  

 滾鍍鋅三價(jià)鉻黑色鈍化后的封閉，鹽霧實(shí)驗(yàn)抗白銹可以達(dá)到120小時(shí)以上。