山東臨朐高勝達機械廠主營：消失模鑄造設備,V法鑄造設備,真空設備,磁電設備,砂處理系統(tǒng)
消失模鑄造設備不只是采取干砂填充并緊實來用EPS泡沫模型來造型，符合消失模鑄造工藝的成形方式。即對于難于填砂緊實的部位，沒有考慮可以借用傳統(tǒng)的砂型工藝的靈活性進行必要的補充，只是從消失模填砂工藝本身的可操作性上去考慮。于是，我們采用了圖6所示立式頂澆頂補單冒口工藝方案。這樣做，避免了上述可能產(chǎn)生的鑄件局部塌箱和粘砂缺陷。

1，涂料  

消失模涂料的作用是：1），提高銅鑄件表面光潔度、使銅鑄件粗燥度降低2－3個等級，提高銅鑄件表面質(zhì)量和使用性能。2）減少和防止粘砂、砂孔缺陷。 3），有利于清砂、落砂。 4），將澆注時消失模融熔的液體和氣體順利通過涂料層排出到鑄型砂中去，而且防止金屬液滲入砂型，防止銅鑄件產(chǎn)生氣孔、金屬滲透和碳缺陷。 5），提高模樣強度和剛度，防止在運輸、填砂震動造型時產(chǎn)生變形和破壞，有利于提高銅鑄件尺寸精度和成品率。  消失模鑄造用涂料要求具有強度、透氣性、耐火度、絕熱性、爆熱抗裂性、耐急泠急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性、不流淌性等一系列性能，防止夾渣缺陷首先要求涂料具有高的強度和耐火性能。要求涂掛于白模表面的涂料層在烘干和運輸過程中不產(chǎn)生裂紋和開裂，即涂料應具有足夠的室溫強度；而在澆注過程中，在高溫金屬的長時間沖刷作用下涂料層也要不脫落、不產(chǎn)生裂紋開裂，即有高的高溫強度。在液態(tài)金屬進入鑄型時直澆口封閉嚴密、銅鑄件和澆注系統(tǒng)表面的涂料層不脫落、不產(chǎn)生裂紋和開裂是防止夾渣缺陷的首要條件，如果澆道密封不嚴密，涂料層產(chǎn)生脫落、裂紋和開裂，大量砂粒、涂料和夾雜物就會進入金屬形成夾渣缺陷。強度和透氣性是涂料的兩個重要的性能，有時候要求澆注系統(tǒng)用的涂料要比銅鑄件涂料具有更高的耐火強度，以抵御高溫金屬長時間的沖刷作用而不脫落開裂。操作工在涂刷過程必須保證涂料的均勻性

5，設置擋渣、撇渣和集渣冒口  

在澆注系統(tǒng)設置擋渣、撇渣和銅鑄件上設置集渣冒口和采取擋渣、撇渣措施有助于改善進砂和夾渣缺陷。  

6，型砂  型砂粒度過粗、過細都影響夾渣和粘砂缺陷的產(chǎn)生，粒度過粗使粘砂夾渣缺陷增加。鑄鐵件一般采用粒度30/50的干石英砂（水洗砂）即可。  

7，采用銅水凈化技術(shù)  消失模銅鑄件的整個成型過程都要考慮銅水凈化問題，這是消失模鑄造的關鍵技術(shù)之一。包括從銅水熔煉、過熱、直至澆入鑄型的全過程均要考慮凈化問題，過濾技術(shù)是其中之一。