由于模具在沖壓過程中保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，并且通常不會損壞沖壓件的表面質量，并且模具的壽命通常會發(fā)生變化，因此沖壓件的質量穩(wěn)定，可互換和“相同”特征。

由于大口徑碳鋼頭擠壓通過模具接觸到大直徑彎頭材料的融合成具有固定橫截面的形狀，因此這是生產多種形狀的有效方法，對于工業(yè)和家庭而言必不可少產品應用。由于道路是通過固結方法融化然后固化的，因此只能擠出熱塑性大直徑彎頭。這種大直徑彎頭的特性變化非常適合于更換廢品和消費后物品。

顏色合金也將形成在形成過程中，即使在尖銳彎曲中也存在對顏色的任何不利影響。此過程與運行時間密切相關，不同顏色的時間將改變。

表面層熱處理淬火表面層熱處理淬火是將零件的表面層快速加熱到熱處理溫度，內部溫度仍然可以更換，即自來水被極快地冷卻以改善表面大直徑彎頭材料零件的強度和耐磨性，而內部仍處于靜止狀態(tài)。表面加熱可通過乙炔火焰，高頻，高頻和注入電流加熱。

產品的曲率半徑：可分為遠程厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。遠程厚壁彎頭是指管道的外徑，其曲率半徑等于1.5倍，即R = 1.5d。

為防止加熱引起的氣相腐蝕，焊接電流不應太大，比碳鋼焊條的焊接電流小約20%。電弧不應太長，并且層間冷卻應快。窄珠更好。如果使用相同類型的沖壓彎頭進行焊接，則必須在焊接后進行300℃以上的預熱，并在700℃左右進行慢冷處理。如果焊件不能進行焊后熱處理，則應使用沖壓彎頭電極。對于沖壓彎頭，為了提高耐腐蝕性和可焊性，添加了適量的非破壞性元素，例如Ti，Nb，Mo等。焊接性優(yōu)于沖壓彎頭。使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時，應將其預熱至200℃以上，并在焊接后回火至800℃左右。如果焊件無法進行熱處理，則應更換鉻鎳不銹鋼焊條。