目前，無縫彎管成形的常用制造技術(shù)有沖壓、熱推、捏合等，通常適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、鍋爐等行業(yè)的管道系統(tǒng)。

表面層熱處理淬火表面層熱處理淬火是將零件的表面層快速加熱到熱處理溫度，內(nèi)部溫度仍然可以更換，即自來水被極快地冷卻以改善表面大直徑彎頭材料零件的強度和耐磨性，而內(nèi)部仍處于靜止狀態(tài)。表面加熱可通過乙炔火焰，高頻，高頻和注入電流加熱。

我們的彎頭包括德標彎頭，日標彎頭和美標彎頭。彎頭的常用材料包括鑄鐵，不銹鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，碳素鋼，有色金屬和塑料。

為防止加熱引起的氣相腐蝕，焊接電流不應太大，比碳鋼焊條的焊接電流小約20%。電弧不應太長，并且層間冷卻應快。窄珠更好。如果使用相同類型的沖壓彎頭進行焊接，則必須在焊接后進行300℃以上的預熱，并在700℃左右進行慢冷處理。如果焊件不能進行焊后熱處理，則應使用沖壓彎頭電極。對于沖壓彎頭，為了提高耐腐蝕性和可焊性，添加了適量的非破壞性元素，例如Ti，Nb，Mo等。焊接性優(yōu)于沖壓彎頭。使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時，應將其預熱至200℃以上，并在焊接后回火至800℃左右。如果焊件無法進行熱處理，則應更換鉻鎳不銹鋼焊條。

肘節(jié)距直徑與肘部內(nèi)徑之比大于1.5D的任何尺寸的大型推肘的制造是制造大型推肘的理想方法。該工藝形成方法用于不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同領(lǐng)域具有良好的使用價值，因此該工藝在不同彎頭的生產(chǎn)中具有良好的價值。

大口徑碳鋼彎頭的薄壁管和厚壁管之間的區(qū)別在于折射剪切波是否可以到達彎管的內(nèi)壁。大直徑彎頭材料的超聲測試的替代方法是發(fā)現(xiàn)彎頭制造過程中出現(xiàn)的缺點。大直徑的彎頭避免使用具有危險缺陷的彎頭。也許現(xiàn)有的缺點也可以用來檢查樣品的質(zhì)量。監(jiān)控。通過穿孔法和高速混煉法得到無縫鋼管。