彎頭是管道安裝中常用的連接管配件。它連接兩個(gè)具有相同或不同公稱直徑的管道，以便可以以一定角度旋轉(zhuǎn)管道。在管道系統(tǒng)中，彎頭是改變管道方向的管道配件。

沖壓彎頭的加工成型方法用于不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同領(lǐng)域具有良好的使用價(jià)值，因此該工藝在不同彎頭的生產(chǎn)中具有良好的價(jià)值。擠壓通常不會(huì)產(chǎn)生切屑，不會(huì)消耗太多的材料，并且不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種節(jié)省材料和節(jié)能的加工方法，并且降低了沖壓零件的成本。沖壓可以加工尺寸破碎，形狀復(fù)雜的零件，例如像鐘表一樣小的秒表，像汽車縱梁一樣大的秒表，覆蓋零件等，以及沖壓過程中材料的冷變形和硬化效果，以及沖壓強(qiáng)度和剛度都較高。

與管道的連接方式包括：直接焊接（常用），法蘭連接，熱熔連接，電熔連接，螺紋連接和承插式連接等。碳含量越高，硬度越高，強(qiáng)度越高；但可塑性較低。

沖壓彎頭的成型過程復(fù)雜，需要根據(jù)不同的材料和用途進(jìn)行焊接，并在一定壓力下逐漸成型。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工藝進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守相應(yīng)的工藝。否則，可以根據(jù)需要將圓環(huán)殼切成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其他規(guī)格的彎頭。此工藝適用于沖壓彎頭，以制成任何尺寸的大推彎彎頭，彎頭直徑與彎頭的比率內(nèi)徑大于1.5D。這是制造大型推肘的理想方法。

由于上述兩個(gè)原因，可以縮短制造周期，并且大大降低了生產(chǎn)成本。由于不需要任何特殊設(shè)備，因此特別適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型沖壓彎頭。

螺紋管上的絕緣材料也要捏合。在此過程中，將導(dǎo)線拉過模具，然后將絕緣層揉合在其周圍。為了使其正常工作，電線應(yīng)具有很強(qiáng)的電絕緣功能，還可以用大直徑的彎頭代替柔軟的非電纜，以提高其耐腐蝕性，耐磨性并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。其制造厚度范圍從薄膜到幾英寸。聚碳酸酯大直徑彎頭材料也被擠壓成薄片以代替玻璃。擠出的透明薄膜在食品和現(xiàn)代零售包裝的短期維護(hù)中非常普遍。這種薄膜利用從泡罩包裝中擠出的硬質(zhì)薄膜通過加熱使其軟化，然后在模具中成型為正確的形狀。由于大直徑彎頭是通過固態(tài)方法熔化然后固化的，因此只能擠出熱塑性大直徑彎頭。