大棗烘烤箱烘干房 ，綠色環(huán)保節(jié)能型烘干機(jī)，空氣能熱泵一體烘干箱，采用plc觸摸屏智能溫濕度控zhi器控制烘箱的溫濕度，操作簡(jiǎn)單使用方便，加工烘干農(nóng)產(chǎn)品，中要材zui佳選擇。采用空氣能熱泵烘干機(jī)來烘干農(nóng)產(chǎn)品烘干紅棗等zui為合適，機(jī)器綠色環(huán)保節(jié)能，使用電能要比電熱管烘干箱烘烤設(shè)備少百分之30-百分之40。
紅棗以其園或橢圓形態(tài)，鮮紅色澤和zi潤(rùn)甜味，備受人們喜愛，視為yuan滿幸福，吉祥如意的象征，同時(shí)又是婦女的tian然美容食品，老年人不可缺少的冬補(bǔ)食品，喜慶佳節(jié)的bi備食品，是人所共知集食用，yao用，營(yíng)養(yǎng)，保jian為一體，造福萬家的健康長(zhǎng)壽食品。
紅棗曬干，晾干存在的問題，千百年來，紅棗干制主要采用太陽(yáng)曬干，自然晾干的生產(chǎn)方式，它存在的弊端，1，依賴大自然，成品質(zhì)量難以保證。2，投入勞動(dòng)力多，棗農(nóng)負(fù)擔(dān)加重。
紅棗烘干的好處。1，降低爛棗率。2，提gao干紅棗等級(jí)。3，提高成品紅棗的重量百分率。利用紅棗烘干技術(shù)可以保證紅棗的商品價(jià)值，烘干棗在烘干的過程中，受到氧化作用和紫外線的破壞更少，損失更小，烘干棗也更耐貯藏，烘干時(shí)的高溫具有sha菌殺蟲作用，能使食心蟲類受熱死亡。紅棗烘干省工省時(shí)，成本較低。比較烘干棗與晾干棗，要達(dá)到同一質(zhì)量和含水量，晾干棗需要幾個(gè)禮拜時(shí)間，而烘干棗只需要經(jīng)過1晝夜就可以達(dá)到相同要求。
紅棗烘干注意事項(xiàng)，升溫切記不能過快，否則會(huì)造成糖化或碳化現(xiàn)象，嚴(yán)重會(huì)出現(xiàn)裂果，影響品相，紅棗烘干后應(yīng)存放在陰涼的房間內(nèi)，不能暴露在陽(yáng)光下。烘干時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則會(huì)出現(xiàn)酸化棗等。

空氣能熱泵烘干機(jī)設(shè)備是一種新型環(huán)保節(jié)能的烘干機(jī)設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)做工，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的re能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱（烘干箱），把烘干箱能需要干燥的介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至常溫～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了百分之35-百分之40的電能，工作中不會(huì)產(chǎn)生任何污染。

人工干制的方法有很多種，比較傳統(tǒng)的人工烘干方式就是燒煤燒材，但這種傳統(tǒng)的烘干方式存在著控溫困難，消耗人力和環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端。

采用賽百諾空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行紅棗的烘干，不僅可以進(jìn)行溫度上跟濕度上的智能化控制，也能在保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化，且烘干量大，一臺(tái)9KW的賽百諾紅棗烘干機(jī)一批次可干燥4000斤物料，無wu染排放物，符合國(guó)家創(chuàng)建綠色新能源的要求規(guī)范。
無論哪種方法,所用鮮棗都應(yīng)充分成熟后采收,并加以分級(jí)。為提高品質(zhì),可在干制前在沸水中燙漂5～10分鐘。

紅棗烘干過程需要低溫預(yù)熱、高溫快速蒸發(fā)、再低溫減速干燥，在整個(gè)烘干過程中保持熱風(fēng)的相對(duì)濕度，通過不同階段熱風(fēng)不同溫濕度的共同作用，保證了紅棗的優(yōu)zhi gao 效烘干。賽百諾紅棗烘干機(jī)采用PLC觸控技術(shù)，智能控制溫度濕度，可以設(shè)置多個(gè)時(shí)間段，不同的烘干模式，滿足紅棗烘干的干燥曲線要求。賽百諾紅棗烘干房使用密封式熱風(fēng)360循環(huán)設(shè)計(jì)，烘干的風(fēng)量、溫度均勻。
烘干機(jī)干燥的注意事項(xiàng)
將大棗按品種、大小、成熟度進(jìn)行分級(jí)以使干燥程度一致。然后將裝盤裝棗量以每平方米20-30斤左右的量進(jìn)行裝盤，啟動(dòng)大棗烘干機(jī)。
預(yù)熱：在烘干過程中，紅棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大的溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時(shí)保持6-10小時(shí)，當(dāng)紅棗溫度達(dá)45℃時(shí)，稍感燙手，待7-8小時(shí)后，用力壓紅棗時(shí)棗身會(huì)出現(xiàn)皺紋；棗溫達(dá)45-48℃時(shí)，棗表現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)一層小水珠。
蒸發(fā)：使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時(shí)，bi須提高溫度，在8-12小時(shí)內(nèi)使烘房?jī)?nèi)溫度達(dá)到65℃，切忌超過70℃，以利水分大量蒸發(fā)，并注意除shi，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分，當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時(shí)，說明干燥正常。

干燥：當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。因?yàn)楹笃跅梼?nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時(shí)相對(duì)濕度也降了下來，如高于百分之60時(shí)可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥的目的。

leng卻：烘出的紅棗bi須注意通風(fēng)散熱，待leng卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫(kù)內(nèi)，由于紅棗本身含糖量多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)jiao變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會(huì)分jie成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會(huì)使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘干完畢，一定要che底冷que后，才能入貯。