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三極管基本工作的原理

三極管是個(gè)簡(jiǎn)稱，全稱為晶體三體管，早期以鍺材料制作的為多，因其熱穩(wěn)定性差漏電流（電磁噪聲）大而被淘汰，現(xiàn)在應(yīng)用的都是硅材料晶體三體管。

隨著電子技術(shù)的進(jìn)步，由三極管分立元件構(gòu)成的放大器、邏輯電路已近于絕跡，但做為執(zhí)行電路的末級(jí)驅(qū)動(dòng)器件，如直流繼電器線圈和風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)、IG的末級(jí)驅(qū)動(dòng)（此處三極管僅僅作為開關(guān)來應(yīng)用，如控制風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)、繼電器的動(dòng)作等）等，大部分電路仍然繼續(xù)采用三極管器件。所以由三極管構(gòu)成的線性放大器，已經(jīng)無須多加關(guān)注，僅需關(guān)注其開關(guān)應(yīng)用即可以了。其原因?yàn)?，?dāng)一片四運(yùn)放集成電路的價(jià)格與單只小功率三極管的價(jià)格相接近時(shí)，恐怕已經(jīng)沒有人再愿意用數(shù)只甚至更加龐大數(shù)量的三極管來搭接線性放大器了，從性價(jià)比、電路性能、體積等任何一點(diǎn)考慮，三極管都貌似是永遠(yuǎn)失掉了它的優(yōu)勢(shì)。

雙面電路板焊接的要領(lǐng)

對(duì)有要求整形的器件應(yīng)按工藝圖紙的要求進(jìn)行工藝處理；即先整形后插件 整形后二極管的型號(hào)面應(yīng)朝上，不應(yīng)出現(xiàn)兩個(gè)管腳長(zhǎng)短不一致的現(xiàn)象。 對(duì)有極性要求的器件插裝時(shí)要注意其極性不得插反，輥集成塊元件，插裝后，不論是豎式或平臥的器件，不得有明顯傾斜。

焊接使用的電烙鐵其功率為25

電路板破碎回收的工藝流程

1 .撕碎機(jī)：把光板進(jìn)行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 電路板粉碎機(jī)：把破碎后的電路板進(jìn)行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析機(jī)：把粉碎后的料進(jìn)行風(fēng)選，把樹脂、銅和粉塵、纖維進(jìn)行分離，粉塵和纖維被引風(fēng)機(jī)吸入集料器，樹脂和銅進(jìn)入分級(jí)篩。

4 .集料器：把粉塵與纖維進(jìn)行收集，收集后的纖維進(jìn)行排放。

5. 脈沖凈化器：把破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵，超細(xì)纖維進(jìn)行收集。

6 .分級(jí)篩：把樹脂和銅進(jìn)行篩選，沒有分離開的樹脂和銅返回主機(jī)再粉碎，分離開的樹脂和銅進(jìn)入比重分選機(jī)進(jìn)行分選。

7 .比重分選：把樹脂粉和銅進(jìn)行比重分選，由于銅的重量大于樹脂的重量，銅會(huì)分選到一邊，樹脂分選到另一邊。這樣就達(dá)到金屬與非金屬分離。這是目前國(guó)內(nèi)*的一種技術(shù)，能把金屬分選效果達(dá)到 99%以上。

8 .高壓靜電分選：把經(jīng)過比重分選機(jī)的尾料再進(jìn)行高壓靜電分選，使尾料中所含的小粒銅粉和樹脂分離（高壓靜電分選原理為：把輸入的電源經(jīng)變壓器調(diào)整到10萬伏的高壓，形成高壓磁場(chǎng)，對(duì)導(dǎo)電的金屬 有吸附的效果，這樣就達(dá)到金屬與非金屬分離了。

廢舊電路板全套設(shè)備采用新式除塵器，三合一除塵（旋風(fēng)除塵＋靜電除塵＋靜化除塵）對(duì)空氣，無廢氣排放。設(shè)備外觀整潔，無一除塵袋，取代了傳統(tǒng)除塵器灰塵、異味解決不了的難題。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。