山東臨朐高勝達(dá)機(jī)械廠主營(yíng)：消失模鑄造設(shè)備,V法鑄造設(shè)備,真空設(shè)備,磁電設(shè)備,砂處理系統(tǒng)
消失模鑄造中造好型的砂箱依次進(jìn)入兩條澆注冷卻線，澆注冷卻線由真空對(duì)接機(jī)組成。澆注冷卻線進(jìn)入一定數(shù)量砂箱后真空對(duì)接機(jī)自動(dòng)對(duì)接、人工澆注。澆注完成后進(jìn)行保壓冷卻，保壓后真空對(duì)接機(jī)復(fù)位，撤真空，保壓結(jié)束后進(jìn)入冷在這兩條澆注線澆注的同時(shí)，造型線造好型的砂箱依次進(jìn)入令外兩條澆注線等待澆注，并重復(fù)前兩條澆注線的動(dòng)作，以此循環(huán)。卻段進(jìn)行冷卻

國(guó)外引進(jìn)型

引進(jìn)國(guó)外的這些工廠中，投資少則為約1000余萬(wàn)元，多則為(累計(jì))約8000萬(wàn)元，一般在4000至5000萬(wàn)元之間。

布局原則

消失模生產(chǎn)線一般分為二個(gè)區(qū)域：白區(qū)和黑區(qū)。白區(qū)工作環(huán)境相對(duì)較好，一般為單獨(dú)的車(chē)間。黑區(qū)也為獨(dú)立車(chē)間。消失模鑄造生產(chǎn)線布局的問(wèn)題主要把握以下原則：設(shè)備布局盡量緊湊。充分利用空間位置。主要設(shè)備和各輔助設(shè)備盡量縮短連接距離。另可結(jié)合物流通道及安全問(wèn)題考慮設(shè)備的布局[3] 。

消失模鑄造生產(chǎn)工藝為多套設(shè)備形成的大流水生產(chǎn)線。合理的產(chǎn)線布局可以將設(shè)備和設(shè)備之間連接所產(chǎn)生的部分費(fèi)用免去，減少項(xiàng)目上不必要的浪費(fèi)，減少車(chē)間物流通道距離，提高生產(chǎn)工作效率，降低生產(chǎn)成本，有效利用資源，甚至極為合理的產(chǎn)線布局有利于生產(chǎn)工藝的充分發(fā)揮。(白區(qū)中涂料烘干以后進(jìn)入造型工部下模樣的距離、黑區(qū)中頻爐出鐵水后到澆注線上的距離等等)

5 澆注模型簇在砂箱內(nèi)通過(guò)干砂振動(dòng)充填堅(jiān)實(shí)后，鑄型就可澆注，熔融金屬澆入鑄型后(澆注溫度鑄鋁約在760℃,鑄鐵約在1425℃，模型氣化被金屬所取代形成鑄件。圖1.1所示是消失模工藝的砂箱和澆注示意圖。在消失模鑄造工藝中，澆注速度比傳統(tǒng)空型鑄造更為關(guān)鍵。如果澆注過(guò)程中斷，砂型就可能塌陷造成廢品。因此為減少每次澆注的差別，使用自動(dòng)澆注機(jī)。6 落砂清理澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。鑄件落砂相當(dāng)簡(jiǎn)單，傾翻砂箱鑄件就從松散的干砂中掉出。隨后將鑄件進(jìn)行自動(dòng)分離、清理、檢查并放到鑄件箱中運(yùn)走。干砂冷卻后可重新使用，很少使用其他附加工序，金屬?gòu)U料可在生產(chǎn)中重熔使用。