山東臨朐高勝達(dá)機(jī)械廠主營：消失模鑄造設(shè)備,V法鑄造設(shè)備,真空設(shè)備,磁電設(shè)備,砂處理系統(tǒng)

解決途徑：

對于消失模鑄件粘砂缺陷而言，其一般可在不同情況下出現(xiàn)在鑄件的各個(gè)部分：在無負(fù)壓情況下，粘砂多出現(xiàn)在鑄件底部或者是側(cè)面，以及鑄件熱節(jié)區(qū)和型砂不易緊實(shí)區(qū)；在負(fù)壓澆鑄時(shí)，各面均可出現(xiàn)，尤其是鑄件轉(zhuǎn)角處和組串鑄件澆注時(shí)的過熱處

 

3，澆注壓頭、溫度和時(shí)間  

澆注時(shí)壓頭越高對澆注系統(tǒng)和鑄型的沖刷越大，沖壞涂料造成進(jìn)砂的可能性也越大，對不同大小的銅鑄件壓頭要有所不同。要選擇容量合適的澆包，澆包要盡可能降低澆注高度，包嘴盡量靠近澆口杯，應(yīng)避免用大包澆小活。  澆注溫度越高，對涂料性能要求就越高，就越容易產(chǎn)生粘砂夾渣等缺陷，應(yīng)選擇合適的澆注溫度。對于灰鑄鐵件，出爐溫度可在1480℃左右，澆注溫度為1380－1420℃；球鐵銅鑄件出爐溫度應(yīng)在1500℃以上，澆注溫度為1420－1450℃；鑄鋼件澆注溫度為1480－1560℃。一箱需銅水300－500公斤的鑄鐵件澆注時(shí)間可控制在10－20秒左右

二、常用壓鑄鋁合金的主要分類及成分構(gòu)成

常用的壓鑄鋁合金，主要可以分為三大類；一是鋁硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是鋁硅銅合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是鋁鎂合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。

對于鋁硅合金、鋁硅銅合金，固名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構(gòu)成；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動(dòng)性的作用；銅含量僅次之，主要起到增強(qiáng)強(qiáng)度及拉伸力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間,在此比例之內(nèi),工件的脫模效果；通過其成分構(gòu)成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使采用脫硅氧化，也難以達(dá)到理想效果。