山東臨朐高勝達機械廠主營：消失模鑄造設備,V法鑄造設備,真空設備,磁電設備,砂處理系統(tǒng)
消失模鑄造中經予發(fā)泡的EPS珠粒放置在干燥、通風的料倉中一定時間。以便使珠粒泡孔內外界壓力平衡，使珠粒具有彈性和再膨脹能力，除去珠粒表面的水分。熟化時間在8~48小時。    ③發(fā)泡成型     將予發(fā)泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑表面，即模型。
我們介紹常用的一種造型方法：     其工序包括如下工序：砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型     ①砂床制備     將帶有抽氣室的砂箱放在振動臺上，并卡緊。底部放入一定厚度的底砂（一般砂床厚度在50~100mm以上），振動緊實。     型砂為無粘結劑、無填加物、不含水的干石英砂。黑色金屬溫度高，可選用較粗的砂，鋁合金采用較細砂子。型砂經處理后要反復使用。    砂箱為單面開口、設有抽氣室或抽氣管、起吊或行走機構的砂箱。    ②放置EPS模型     振實后，其上據工藝要求放置EPS模型組，并培砂固定。然后填砂，最后密封定型。

 

消失模鑄造這種澆注工藝卻帶來了大量的氣孔缺陷（如圖7所示），有些氣孔直接出現在鑄件的表面，有些氣孔則需要在機械加工后才能發(fā)現;有的氣孔很集中，尺寸可達￠8mm;有的氣孔呈橢圓形輪廓的長方形，尺寸可達20×8×12mm而有的則直接以氣隔的形貌出現，即在鑄件表面呈現凹凸不平的輪廓。鑄件的成品率僅有50%左右。