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怎么減少鋼板倒角機工作時的焊接缺陷

在焊接前的坡口加工的重要設(shè)備就是鋼板倒角機，但是鋼板倒角機在工作時候會有一些缺陷，我們要怎么避免這個缺陷？下面帶你一起來看看。

①合理的切削工藝參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選擇銑邊工藝，在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，從而使銑邊缺陷減少且易于加工，選擇合適的工作寬度不僅能降低脫銑的概率。同時也能地確保刀片的壽命，從而提高加工精度，從理論上講，一般選擇8～10mm的銑削量。

②刀片的選擇和安裝精度

為適應(yīng)高效制管線連續(xù)作業(yè)的特點，要求坡口機刀片具有很高的抗熱震裂能力和抗塑性變形能力，紅硬性高，耐磨性好，抗沖擊性能好，更換方便、快捷，因此選擇高質(zhì)量的帶涂層的硬質(zhì)合金刀片。

③鋼板質(zhì)量的有效控制

采用高強度和大功率的槽立輥來控制板材的左右跳動，通過托壓輥來防止板材上下跳動，加強矯平控制，使鋼板平整度始終如一。

電動鋼板倒角機的介紹及其原理特點

電動鋼板倒角機用于各種金屬構(gòu)件（如船體、石油化工機械、鍋爐容器、高爐殼、管道、機械零件和各種建筑安裝工程的鋼構(gòu)件等）開坡口。在氣焊或電焊之前，在焊接處沿邊，按設(shè)計要求開出V形、雙V形、K形、Y形等坡口，從而保證焊接質(zhì)量。這方法與傳統(tǒng)的用刨床、刨邊機和氣割、電吹開坡口的老方法相比，具有工效高、成本低的優(yōu)點。設(shè)備屬于鋼板倒角機的一種，使用于焊接前金屬板材的去毛刺和坡口加工，該機主要是利用銑削原理，對鋼板邊緣按所需角度進行銑削加工，以得到焊接所需的坡口。適用于碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質(zhì)塑料、有色金屬等材料。電動鋼板坡口機的結(jié)構(gòu)，雙重絕緣單相串勵電動機，經(jīng)兩對齒輪減速，帶動曲軸連桿、活塞機構(gòu)。刀具直接裝于活塞桿下端，做上、下往復(fù)運動，對工件進行切削。通過選用各種不同角度的導(dǎo)向支座和不同厚度的模板、固定板，以及可調(diào)支架，對4—25mm厚的平板、凸板、凹板、圓管等各種形狀的金屬構(gòu)件進行坡口。使用前要檢查電氣絕緣是否良好，接地可靠，使用時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，或墊絕緣墊。切削前檢查轉(zhuǎn)動部分有無異常，潤滑是否良好，并點車試驗，方可切削。在爐內(nèi)進行工作時，必須兩人協(xié)作同時進行。在進行切削時，工件要緊固。工作中須在鐵板中間吃刀，切削進刀量要逐增，但進刀不得超過2毫米。用完后要切斷電源。

鋼板倒角機的描述及特點

國家經(jīng)濟發(fā)展迅速，工業(yè)化機械化蓬勃發(fā)展，而鋼板倒角機則是其中之一，它是什么來的呢？鋼板坡口機是在焊接制造加工過程中，為了保證焊接質(zhì)量，在焊接前對工件需要焊接處進行開坡口的一種專業(yè)機器，鋼板倒角機和平板坡口機主要是針對板材進行坡口，部分坡口機可附帶管件坡口功能。是一種廣泛適用于船舶，冶金，鋼結(jié)構(gòu)等各種焊接制造行業(yè)的焊割輔助設(shè)備。

鋼板坡口機-大的手持坡口機,鋼板坡口機非常適于焊接我們的斜邊機專業(yè)提供慢速磨削，比氣割坡口更加有效。

特點：無振動，無熱，無油煙，沒有灰塵我們使用標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)合金刀片自由清潔自由邊毛刺可調(diào)切削深度可變角度15-50倒角角度15-50操作簡便自支撐工件上包含管道坡口附件。

要適用于加工焊前的坡口，能對孔進行外坡口加工，也可以對金屬材料去毛邊。它的多功能性和靈活性能夠節(jié)省大量的工作時間，降低勞動強度，為企業(yè)節(jié)省成本，順其自然的他就成為了極具客戶歡迎的機器！鋼板坡口機非常適于焊接我們的坡口機專業(yè)提供慢速磨削，比氣割坡口更加有效。

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高效，節(jié)能，無振動，無熱，無油煙，沒有灰塵為它的特色。