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電動型鋼板切削機的使用安全注意事項

關(guān)于電動型鋼板切削機的使用安全注意事項！

1、起動鋼板切削機前，應(yīng)檢查電動鋼板坡口機作業(yè)區(qū)附近不能有影響機器運轉(zhuǎn)的東西。操作人的手和身體其他部位，要遠(yuǎn)離刀具旋轉(zhuǎn)的范圍。起動前，刀刃不能碰到管子端口，距離1-2mm為宜。

2、要檢查電動鋼板切削機本身是否完好，電動鋼板坡口機的規(guī)格與加工的管子尺寸是否吻合。電動鋼板坡口機上裝配的固定夾塊尺寸與管子規(guī)格是否一致。管子上夾緊部位外圓面上是否光潔，有無凸起毛刺或粘有雜物。若有，應(yīng)先去除之。還要檢查管子斷口是否是氣割口，若是氣割口，斷面上若有焊瘤，應(yīng)去除。

3、要檢查電動鋼板坡口機電源線是否完好，如絕緣層有破損，應(yīng)處理好。如電源線不夠長，應(yīng)先接好接線板。

4、在斷開電源情況下，裝好坡口刀。刀具的規(guī)格要符合坡口要求，刀具的刀尖要超過管子外徑的2-3mm左右，刀刃部分距管端1-2mm為宜，切記不要把坡口刀裝反了，刀刃不能有缺口。

5、電動鋼板坡口機裝到管子上時，夾緊要可靠，不能松動。嚴(yán)禁使用加長套管加力，否則會使機殼變形過大，影響坡口面的垂直度，甚至使機殼損壞報廢。

鋼板切削機走向

鋼板切削機引入：

剛開始的鋼板焊接對焊比較多，但是隨著焊接處處的承載力的不斷加大，焊縫處如果沒有足夠的焊接溶液將導(dǎo)致裂縫。為此有經(jīng)驗的設(shè)計師提出了焊接坡口，并將其引入鋼板坡口這個領(lǐng)域。隨著坡口的引入鋼板切削機這種專用的鋼板坡口設(shè)備也就隨之誕生了。

鋼板坡口機的發(fā)展：

剛開始的鋼板坡口并不是鋼板坡口機，而是由碳棒、角磨機、直線火焰切割機完成的，而后才誕生了真正意義上的鋼板坡口機。

鋼板坡口機的走向：

鋼板坡口機將由國外制造走向國內(nèi)制造，產(chǎn)品由便攜式自動鋼板坡口機、自動鋼板坡口機、全自動鋼板坡口機、銑邊機、自動鋼板銑邊機、臺式銑邊機做成。

鋼板切削機

鋼板切削機，也叫倒角機，平板坡口機、便攜式坡口機，專為為焊接前各類金屬板材坡口，倒角加工而設(shè)計，加工小尺寸板材，機器固定不動，板材自動進(jìn)給加工；加工大尺寸板材，板材固定不動，機器沿板材邊緣自動行進(jìn)加工；工作高度不標(biāo)準(zhǔn)時，可以不帶底座，機器懸掛式坡口加工。而設(shè)計。是一種便捷式的坡口加工工具，適合加工碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)塑料等工程型材。因此必須要掌據(jù)其操作方法，在加工生產(chǎn)時，體現(xiàn)其優(yōu)越性，保證其使用壽命。其操作過程要注意以下幾點：

1）坡口小尺寸板材的時候，將機器放置穩(wěn)固，手持板材從右側(cè)輕輕放入并推至咬邊狀態(tài)后，板材將自動行進(jìn)從而完成坡口；

2）在坡口大規(guī)格鋼板時，需將板材放置在支架上面，并進(jìn)行固定，根據(jù)板材厚度以及所需要的坡口深度和坡口角度將機器調(diào)整好，將機器推至鋼板右側(cè)并輕輕推至咬邊狀態(tài)后，鋼板切削機將自動行進(jìn)并完成坡口作業(yè)；

3）上壓輪與鋼板輕微接觸，不能壓得過緊，否則會影響設(shè)備的自動行進(jìn)；

4）工作過程中，若本機發(fā)生在鋼板上卡住、主軸停轉(zhuǎn)、不能前進(jìn)的情況時，則需要旋轉(zhuǎn)正反轉(zhuǎn)旋鈕，使本機與鋼板脫開；

5）次行進(jìn)的加工量應(yīng)當(dāng)適度小于設(shè)備規(guī)定的切削參數(shù)，可通過二次加工來得到稍大的坡口尺寸，第二次的加工時坡面可在次的基礎(chǔ)上加寬3毫米，第三次的加工時坡面可在第二次的基礎(chǔ)上再加寬3毫米，合計坡面寬度可至18毫米。

6）注意定時清理擋塊與下支撐輪之間的鐵屑，保持下支撐輪始終轉(zhuǎn)動靈活；（需在停機狀態(tài)下清理）

7）每次大規(guī)格板材坡口結(jié)束后都需要清理行進(jìn)小車的行進(jìn)路線；