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硫化機加熱板怎樣完成膠帶的硫化交接

硫化機加熱板以電壓380V或660V三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造具有了小，單件重量輕、拆裝方便，同時具有升溫快、溫度均勻，熱效率高的特點，該產(chǎn)品可以適用于了冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等現(xiàn)場膠帶的接頭，通過皮帶硫化機膠接，不進接頭光滑，幾乎與原帶無異而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠帶的使用壽命。

硫化機加熱板怎樣完成膠帶的硫化交接，請看硫化機的組成結構。

皮帶硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊機構一般是由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱以及了一二次導線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

皮帶硫化機一般需要客戶確認三個問題就可以了，一是客戶的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機是要防爆的還是不防爆的。

硫化機加熱板的保養(yǎng)

硫化機加熱板的維護保養(yǎng)時應注意以下問題：

1、硫化機加熱板存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換；

5、硫化器在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右；

6、每次使用結束后，應當將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低.

硫化機加熱板如何修復？

硫化機加熱板如何修復？

   硫化機加熱板的輸送帶長期使用會有磨損或者損壞，當硫化機輸送帶磨損后，我們用什么修補方法可以省錢又省力，這是每個用戶都想知道的，方法如下：  

   方法一：熱修補方法。專用的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的"無痕"修補。這種修復，可使輸送帶完全消除損傷，恢復原狀，是輸送帶維修、的方法。但是須有專業(yè)人員和專業(yè)工具才能完成。  

   方法二：冷修補方法。采用輸送帶專用的冷粘接劑和修補膠片及專用工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復，以實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)的目的。這種修補需要在輸送帶楚翔破損的時候及時進行填充修補，以避免破損部位擴大，繼而還要進行的修補，才能破損問題，所以這種方法不是完全修復的方法。  

   方法三：機械修補方式。采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對輸送帶的損壞部位進行固定或連接，以實現(xiàn)維持運轉(zhuǎn)的目的。即使在當今的許多時候、許多場合，這種看似簡單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應急的功能和事半功倍的效果。  

   備注：修復硫化機輸送帶、完善的方案，是采用熱修補工藝和技術。而其他的修補技術的應用，其真正的目的是為了獲取合適的維修時間和機會。因此，切不可把冷修補和機械修補作為對輸送帶損傷的最終處理手段。只圖方便、簡單，追求低成本、短時間，其結果極可能是后患無窮。專家建議，使用廠家只要按照正確的方法進行修復，相信硫化機將會為您的企業(yè)帶來更多效益，節(jié)省了更換輸送帶的支出。