設(shè)計(jì)范圍
1. 方案工藝流程的選擇和設(shè)計(jì)及技術(shù)要求治理目標(biāo)；
2. 環(huán)境治理設(shè)備的制造、安裝與設(shè)備的選型；規(guī)格，型號(hào)，參數(shù)等；
3. 工程設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及操作人員的培訓(xùn)；
4. 系統(tǒng)管路、電器、自控的設(shè)計(jì)與安裝及調(diào)試；
5. 工程整套系統(tǒng)風(fēng)量，風(fēng)速，能耗，管道布局及工程總投資。

工作原理
該除塵方式主要是在切割平臺(tái)的兩側(cè)各放置一根滑動(dòng)吸風(fēng)道，其上面有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)口，吸風(fēng)口同時(shí)固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線(xiàn)上。切割平臺(tái)下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。工作時(shí)，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封的作用。在滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)處，滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)內(nèi)有四個(gè)滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過(guò)滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，后吸入凈化器主機(jī)過(guò)濾凈化。

濾筒除塵器維護(hù)及使用
1、濾芯拆換
(1)在拆換濾芯時(shí)，應(yīng)先從機(jī)組的頂部檢修孔開(kāi)始，這樣落入塵斗的塵粒將不致通過(guò)下面的檢修孔逸出。
(2)用手反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，松開(kāi)螺栓，拆下檢修門(mén)，并置于一側(cè)。
(3)移動(dòng)濾芯，剝掉濾芯和濾芯托板密封面之間的密封墊。慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)濾芯1/2轉(zhuǎn)，使所有堆積在濾芯頂部的垃圾掉落，從除塵器的前面檢修孔取出。
(4)濾芯不可敲擊，也不可跌落地面，或其它硬表面上，否則會(huì)損壞濾芯，導(dǎo)致漏氣。
(5)檢查存灰地區(qū)的灰渣堆積情況，如果需要清掃即行清掃。
(6)為確保濾芯密封墊的可靠密封，必須將孔口四周濾芯支承襯板，每個(gè)濾芯端蓋和檢修門(mén)上的灰渣都清除干凈。
2、濾芯安裝
(1)順看每一支架，將全部濾芯上的濾芯密封墊尾端朝著清潔區(qū)方向往里插入，推入新的濾芯。
(2)擦凈檢修孔密封墊，按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，將檢修門(mén)蓋重新安裝在支架的絲扣上，用手牢牢擰緊。如果濾芯密封墊壓縮不夠，可能會(huì)產(chǎn)生泄漏。
3、灰渣的清除
(1)根據(jù)需要關(guān)停排除灰渣，以使塵斗內(nèi)的積灰盡可能少。
(2)如果塵斗裝有插板閥，在處理灰筒前，必須先關(guān)掉插板閥，然后再扳動(dòng)和倒盡灰筒，重新安裝好灰筒，并拉開(kāi)插板閥。如果這一程序是接著進(jìn)行的，則風(fēng)機(jī)不必關(guān)停。

本系列煙塵凈化機(jī)適用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）、拋光、切割、打磨等場(chǎng)所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等。