本系列煙塵凈化機(jī)適用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）、拋光、切割、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等。

隨著科技技術(shù)不斷發(fā)展，從人工到自動(dòng)化，從火焰切割到等離子切割、激光切割，生產(chǎn)技術(shù)得到不斷的提升并普及，而這些高效率的生產(chǎn)技術(shù)也帶給了我們危害更大的煙塵，除塵勢(shì)在必行。
切割門架上的割可以裝更多，切割能力與切割厚度不斷提升使火焰切割的有害煙塵和氣體的產(chǎn)生量更大；等離子切割的效率提高和不斷增加的切割厚度使切割的煙塵量達(dá)到了驚人的地步；激光切割產(chǎn)生出更細(xì)微的煙塵往往被人們忽略，而這恰恰是對(duì)人體危害更大的。
為了過濾掉這些顆粒，選擇一套真正意義上凈化效果好，費(fèi)用相對(duì)較低、運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能的凈化系統(tǒng)尤為重要。青島格藍(lán)森環(huán)?？筛鶕?jù)切割工藝不同特點(diǎn)提供多種高效、穩(wěn)定的煙塵凈化解決方案，滿足客戶的不同需求。

格藍(lán)森環(huán)保濾筒除塵器優(yōu)勢(shì)：
①粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來實(shí)現(xiàn)的，適用于極細(xì)和特殊粉塵，通常對(duì) 0.3μm 以上超細(xì)粉塵的除塵效率可達(dá)到＞99.8 %。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在 0.3μm 以上，因此特別適合金屬焊接，切割煙塵的凈化過濾。
②壓力損失穩(wěn)定：濾筒采用吊裝的形式，其表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)。
③清灰效果好：濾筒采用垂直安裝，濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去，清灰更徹底。
④美觀密封性能高：整機(jī)采用采用激光切割、焊接（滿焊）、靜電噴涂工藝，密封性能更好，外觀靚麗經(jīng)久耐用。
⑤安全性更高：除塵器入口加裝火花過濾器，避免火星進(jìn)入除塵器引燃濾芯。

凈化流程
含塵氣流由下部風(fēng)口進(jìn)入氣箱，通過導(dǎo)流擋板將氣流均勻分配至過濾元件，在過濾元件的作用下，粉塵被吸附在過濾元件的表面，潔凈的氣體通過出口管道排出，脈沖閥在控制儀的控制下，對(duì)過濾元件進(jìn)行輪流清灰；由于過濾零件采用垂直安裝方式，可以保證良好的清灰效果。
除塵器濾材的清潔通過由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實(shí)現(xiàn)：當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后，細(xì)微的粉塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時(shí)間由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，控制電磁閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需 0.5～0.7MPa 的潔凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。