傳統(tǒng)的板鴨制作是以作坊的形式，宰殺、切分、腌制，鹵煮等，不僅人工多，制作的時間也長，從開始到成品完成至少20-30天，而且嚴(yán)重依賴晴好天氣，產(chǎn)量無法提升。隨著機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用，板鴨烘干機(jī)加工也朝著規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，不僅穩(wěn)定了板鴨品質(zhì)，提高了產(chǎn)量，縮短制作周期，更節(jié)約了成本，提高了效益，有利于將傳統(tǒng)的中國飲食文化和傳統(tǒng)風(fēng)味產(chǎn)品傳播到更廣更遠(yuǎn)的地方。

臘鴨臘腸板鴨冷風(fēng)干燥原理
冷風(fēng)干燥系統(tǒng)是利用低脫水的原理，將干燥空氣強(qiáng)制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達(dá)到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強(qiáng)制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達(dá)到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器，被降溫并析出水，析出水分由集水盤排出庫體。冷風(fēng)干燥系統(tǒng)是在庫房內(nèi)模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，低溫低濕、高風(fēng)速對物料進(jìn)行快速脫水干燥，同時形成風(fēng)味的一種特殊的加工方法。待產(chǎn)品冷風(fēng)定型之后大多數(shù)客戶會采用高溫快速脫水的方式進(jìn)行第二步烘干，這樣既不影響口感，又可以提高生產(chǎn)效率

采用板鴨烘干機(jī)/板鴨烘干設(shè)備/板鴨烘干房烘干板鴨時，烘干工藝特別重要，一般遵循以下幾個階段：1）預(yù)熱階段；2）升溫階段（保濕升溫）；3）高溫階段（出油亮色）；4）降溫出爐階段。烘干時間一般控制在16-18個小時左右
（1）預(yù)熱階段
時間1-1.5小時。溫度在80-85℃。不用排濕。
需要達(dá)到的目的是——物料達(dá)到內(nèi)外溫度一致，水分充分蒸發(fā)。
（2）排濕階段
時間6-8小時。溫度在70-75℃。間隙排濕。
（3）高溫階段
時間3-4小時。溫度在75-80℃。間隙排濕。中間可以伴隨閉爐悶烤的工藝。增加板鴨濕度的均勻性。
（4）降溫出爐階段
時間2-3小時。溫度緩慢降至常溫。后期一小時不排濕。

肉脯簡介
肉脯被譽(yù)為閩西八干之首。其特色就在于“三老”：一是工藝?yán)?；二是配方老；三是口味老。采用了傳統(tǒng)老工藝和老配方，一切天然為本，絕不添加面粉，絕不添加山梨酸鉀等防腐劑及添加劑。 肉脯是豬肉或牛肉經(jīng)腌制、烘烤的片狀肉制品，其中產(chǎn)品特點(diǎn)是：棕紅色，肉脯切片均勻，終含水為13 5%