烘干工藝主要分為三個階段：
1、等速干燥階段
歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快.速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。臘腸烘干機設(shè)備廠家專業(yè)供應(yīng) 好的工藝決定好的質(zhì)量 價格實惠詳情請拜訪
2、減速干燥階段
發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。
3、快.速干燥階段臘腸烘干機設(shè)備廠家專業(yè)供應(yīng) 好的工藝決定好的質(zhì)量 價格實惠詳情請拜訪
這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%一下。

臘鴨臘腸板鴨冷風干燥優(yōu)勢特點
1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保；
2、 采用我公司專利技術(shù)回熱循環(huán)熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統(tǒng)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運行費用；
3、可實現(xiàn) 中低溫干燥方式（10-35℃），接近自然干燥，物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 ，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；
6、PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、 干燥后期（減速干燥）可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用；
8、 設(shè)置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等
9、占地面積小，拆裝方便

采用板鴨烘干機/板鴨烘干設(shè)備/板鴨烘干房烘干板鴨時，烘干工藝特別重要，一般遵循以下幾個階段：1）預(yù)熱階段；2）升溫階段（保濕升溫）；3）高溫階段（出油亮色）；4）降溫出爐階段。烘干時間一般控制在16-18個小時左右
（1）預(yù)熱階段
時間1-1.5小時。溫度在80-85℃。不用排濕。
需要達到的目的是——物料達到內(nèi)外溫度一致，水分充分蒸發(fā)。
（2）排濕階段
時間6-8小時。溫度在70-75℃。間隙排濕。
（3）高溫階段
時間3-4小時。溫度在75-80℃。間隙排濕。中間可以伴隨閉爐悶烤的工藝。增加板鴨濕度的均勻性。
（4）降溫出爐階段
時間2-3小時。溫度緩慢降至常溫。后期一小時不排濕。

我司的牛肉干烘干機/肉脯烘干機都是以空氣能熱泵為熱源、高溫高濕循環(huán)風機做熱風循環(huán)，智能控制系統(tǒng)控制溫濕度進行烘干的，保溫箱體會根據(jù)客戶的需求專項定制。牛肉干烘干機/肉脯烘干機的價格也因客戶選材不同有所差異，功效原理則是完全相同的。采用我司牛肉干烘干機和肉脯烘干機烘干的產(chǎn)品品相好，無任何粉塵氣味污染，溫濕度自動控制不會出現(xiàn)干過或不干情況。