焊接的特點(diǎn)：
（1）在焊接電弧高溫作用下CO2會(huì)分解成CO、O2和O，對(duì)電弧具有叫強(qiáng)烈的壓縮作用，從而導(dǎo)致該焊接方法的電弧形態(tài)具有弧柱直徑較小，弧跟面積小且往往難于覆蓋焊絲端部全部熔滴的特點(diǎn)，因此熔滴受到的過(guò)渡阻力（斑點(diǎn)力）較大而使熔滴粗化，過(guò)渡路徑軸向性變差，飛濺率大；
（2）對(duì)焊接區(qū)保護(hù)良好，CO2的密度是常用保護(hù)氣體中的，加上CO2氣體受熱分解后，體積增大，因此保護(hù)較好；
（3）能量相對(duì)集中，熔透能力較大；
（4）生產(chǎn)成本低，節(jié)約電能。
（5）工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見(jiàn)度好，便于觀察、操作；焊接熱影響區(qū)和焊接變形較??；熔池體積較小結(jié)晶速度較快，全位置焊接性能良好；對(duì)銹污敏感度低的優(yōu)點(diǎn)。
冶金特性：（1）、合金元素的氧化CO2焊時(shí)，在電弧高溫作用下，CO2會(huì)分解成CO、O2和O，在焊接條件下，CO不溶于金屬，也不參與反應(yīng)，而CO2和O都有強(qiáng)烈的氧化性，使Fe及其它合金元素氧化。（2）、脫氧及焊縫金屬的合金化?通常在焊絲中加入一定量的脫氧劑進(jìn)行脫氧，此外，剩余的脫氧劑作為合金元素留在焊縫中，以彌補(bǔ)氧化燒損損失并保證焊縫的化學(xué)成分要求。

感應(yīng)釬焊廣泛用于釬焊鋼、銅和銅合金，不銹鋼、高溫合金等的具有對(duì)稱(chēng)形狀的焊件，特別適用于管件套接，管和法蘭、軸和軸套，車(chē)刀刀頭 鋸齒片地焊接；對(duì)于鋁合金的硬釬焊，也可以采用感應(yīng)釬焊，但是溫度控制要求比較高

感應(yīng)釬焊是利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應(yīng)圈可在遠(yuǎn)離電源的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行釬焊，特別適用于某些大型構(gòu)件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。
感應(yīng)釬焊是利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應(yīng)圈可在遠(yuǎn)離電源的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行釬焊，特別適用于某些大型構(gòu)件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。

首先感應(yīng)釬焊屬于釬焊的抄范疇，它與釬焊的原理是一樣的，只是提供熱源的方式不同。釬焊分為軟釬焊和硬釬焊，這兩種釬焊都可以采用感應(yīng)加熱的方襲式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。我主要講一下硬釬焊，硬釬焊是指焊接溫百度高于450℃的釬焊，感應(yīng)釬焊是高頻電磁在導(dǎo)磁材料中產(chǎn)生的渦流進(jìn)行發(fā)熱的，度這種方式能量利用率高，對(duì)于人工的操作要求不高，焊接過(guò)程中不產(chǎn)生明火等問(wèn)特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于刀具焊接、空調(diào)管路焊接、盾構(gòu)機(jī)刀頭焊接、汽車(chē)空調(diào)管路焊接等應(yīng)答用中