產(chǎn)品性能

 機架部分

機架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機構(gòu)，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。支撐過濾機構(gòu)的主梁材質(zhì)為Q345B的橋梁鋼，用埋弧焊焊接成形。經(jīng)高速氣流拋丸機噴砂處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細(xì)小麻窩，使油漆附著力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點，可確保使用安全、穩(wěn)定，可滿足高壓濾板的使用要求，具有抗側(cè)彎能力強、抗拉強度大，機械性能良好并徹底解決了壓濾機主梁變形的問題。止推板、壓緊板和機座均采用優(yōu)質(zhì)Q235B中板焊接而成，而油缸體采用27SiMn無縫鋼管加工制造，機械性能均良好?；钊麠U材質(zhì)為45#鋼，調(diào)制處理后外鍍0.06硬鉻，密封圈用四氟銅加工制作，機械性能優(yōu)良。設(shè)備工作運行時, 油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及濾布壓緊，以保證帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

過濾部分

過濾部分由整齊排列在主梁上的濾板和板與板的濾布所組成的。過濾開始時，濾漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板的泥漿進(jìn)口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助輸料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由排液口排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進(jìn)行洗滌。

濾板是壓濾機的核心部件，濾板材質(zhì)、形式及質(zhì)量的不同，會直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

（1）廂式濾板

濾板材質(zhì)為TPE彈性體無堿玻纖聚丙烯，平面度達(dá)到0.15mm，其結(jié)構(gòu)尺寸符合我國JB/T 4333.3-2013標(biāo)準(zhǔn)；濾板耐高溫高壓、耐腐蝕、無毒、密封性好、重量輕、表面光滑、過濾周期短、沖洗效果好、濾餅含水率低。

（2）濾布

過濾機構(gòu)由濾板、壓榨隔膜板及濾布組成，濾板兩面覆蓋著濾布，兩濾布中間有進(jìn)料通道。

當(dāng)濾板壓緊后，物料進(jìn)入濾板密閉形成的濾室內(nèi)，固體顆粒被濾布截留在濾室內(nèi)，液體則穿過濾布順著濾板溝槽進(jìn)入出液通道，排出機外。進(jìn)料結(jié)束后，向隔膜版通入壓縮空氣或高壓水，將膜鼓起壓榨濾餅的液體，降低濾餅含液率。

物料通過濾布進(jìn)行過濾，過濾效果的好壞，濾布起著十分重要的作用，應(yīng)經(jīng)常保持濾布的平整、清潔和孔眼暢通。卸料時應(yīng)注意清理濾布，特別是密封面，防止卸料時，部份物料粘附在濾板下部的密封面上，造成濾板密封能力下降。

 濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進(jìn)行選擇。   

產(chǎn)品發(fā)貨圖

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