天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。

壓鑄件模具有時(shí)會(huì)有粘模粘料的現(xiàn)象出現(xiàn)，今天沃馳模具給大家介紹解決這一現(xiàn)象的方法。

1、檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量；

3、對(duì)壓鑄模具表面進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過(guò)的模具，慎重拋光，防止掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷卻系統(tǒng)，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

6、試著在動(dòng)模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會(huì)表現(xiàn)被拉的很亮，不會(huì)損壞。這樣可以增加很多動(dòng)模側(cè)的包緊力，把壓鑄件帶到動(dòng)模上。

注塑模具出現(xiàn)腫脹冒泡怎么解決？一些塑料零件脫模,金屬插入后不久在后面或特殊的厚部分腫脹或膨脹。這是由于釋放氣體膨脹的影響的塑料造成的壓力,這不是完全冷卻。

解決方案:

1有效的冷卻。降低模具溫度,延長(zhǎng)開(kāi)放時(shí)間,減少干燥和加工溫度的材料。

2減少灌裝速度,減少成型周期,減少流動(dòng)阻力。

3增加的壓力,時(shí)間的壓力。

4部分來(lái)改善這種情況的壁厚太厚或大變化。

注塑模具熱平衡控制注塑機(jī)和模具熱傳導(dǎo)是注塑生產(chǎn)的關(guān)鍵。從塑料模具,熱量輻射(如。熱塑性)通過(guò)傳熱材料和模具材料和模具鋼材,通過(guò)熱傳導(dǎo)流體的對(duì)流傳熱。此外,熱量轉(zhuǎn)移到大氣和死于熱輻射。傳熱流體的熱吸收人類(lèi)離開(kāi)模具溫度。模具熱平衡可以被描述為:P =多媒體播放器。P的形式的模具溫度機(jī)走熱,點(diǎn)的熱,Ps的分布的熱空氣。