臘鴨臘腸板鴨冷風(fēng)干燥優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；無(wú)廢氣廢熱排放，無(wú)噪音污染，環(huán)保；
2、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統(tǒng)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；
3、可實(shí)現(xiàn) 中低溫干燥方式（10-35℃），接近自然干燥，物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，無(wú)污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
4、 干燥過(guò)程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。
5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 ，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；
6、PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、 干燥后期（減速干燥）可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用；
8、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等
9、占地面積小，拆裝方便

我司推薦的豬肉脯烘干機(jī)/肉脯烘干設(shè)備價(jià)格優(yōu)惠，經(jīng)濟(jì)適用，解決了大多數(shù)肉制品加工廠的烘干問題。首先我們看一下豬肉脯的加工工藝流程：
1、切片：肉片的厚度控制在1厘米左右；2、腌漬：將各種調(diào)味料與肉片充分混合均勻，肉片經(jīng)攪拌按摩，可使肉中鹽溶蛋白溶出一部分，使肉片帶有黏性，便于在鋪盤時(shí)肉片與肉片之間相互連接。所以，在調(diào)味時(shí)應(yīng)注意要將調(diào)味料與肉片均勻地混合，使肉片中鹽溶蛋白溶出。將輔料混勻后與切好的肉片拌勻；3、擺盤：食物油將物料盤刷一遍，然后將調(diào)味后的肉片鋪平在盤上，肉片與肉片之間由溶出的蛋白膠相互粘住，注意肉片與肉片之問不得重疊；4、烘干：將托盤放入物料車架上，推入烘干房中，烘干的溫度在60℃，前期烘干溫度可稍高；5、殺菌：烘干后的肉脯在高溫爐中進(jìn)行熟化殺菌；6、分切：烘干后的肉脯是一大張，將這一大張肉片揭起，用切形機(jī)切成6～8厘米的正方形或其他形狀；7、包裝。

臘鴨臘腸板鴨冷風(fēng)干燥的由來(lái)
在烘干設(shè)備被運(yùn)用之前，所有臘鴨、臘腸、風(fēng)雞、風(fēng)鵝、風(fēng)鴨、醬板鴨等均采用自然晾曬的方式進(jìn)行加工制作，當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)并不是每個(gè)季節(jié)都適合進(jìn)行制作，只有秋冬季節(jié)吹北風(fēng)的天氣晾曬產(chǎn)品效果好，產(chǎn)品不容易壞，也少有蠅蟲等叮咬。而后期引進(jìn)烘干設(shè)備后（純熱風(fēng)烘干），雖然其他季節(jié)可以生產(chǎn)了，但是做出來(lái)的產(chǎn)品口感又沒有自然晾曬的好，在這種情況下，模仿北風(fēng)吹季節(jié)的冷風(fēng)干燥設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生被研發(fā)出來(lái)，在冷風(fēng)和熱風(fēng)結(jié)合之下，烘干出來(lái)的臘鴨、臘腸、板鴨的口感和北風(fēng)吹自然晾曬的相比并無(wú)區(qū)別，而且沒有晾曬時(shí)粉塵等污染。

我司推出的臘鴨臘腸板鴨冷風(fēng)烘干機(jī)/烘干房/烘干設(shè)備是在以上傳統(tǒng)的烘干結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合多種烘干方式優(yōu)勢(shì)響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召打造而成的烘干系統(tǒng)。小型一次烘干幾十斤、大型一次烘干幾千斤，各種規(guī)格臘鴨烘干機(jī)/臘鴨烘干設(shè)備/臘鴨烘干房根據(jù)客戶需求專項(xiàng)定制