遠紅外加熱干燥法
這是一項新的千燥技術，其干燥原理是將電能轉變?yōu)檫h紅外輻射,從而被藥材的分子吸收,產(chǎn)生共振,引起分子和原子的振動和轉動,導致物體變熱,經(jīng)過熱擴散、蒸發(fā)和化學變化,終達到：r燥的目的。子仁果米類藥材均可采用該法干燥。遠紅外干燥可節(jié)省電能20%—50%,效果較好。 (6)微波干燥法 這是一項20世紀60年代迅速發(fā)展起來的新技術，微波干燥實際上是通過感應加熱和介質(zhì)加熱，使中藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它轉變?yōu)闊崃繌亩_到干燥的目的。微波干燥可殺滅微生物和霉菌,并具有消毒作用,使藥材達到衛(wèi)生標準，并能防止藥材在貯藏過程中發(fā)霉和生蟲。目前我國生產(chǎn)的微波加熱成套設備有915mhz和2450mhz兩個頻率。

高溫熱泵烘干系統(tǒng)：該系統(tǒng)應用于環(huán)境溫度到85度之間進行烘干的中藥材，該系統(tǒng)組成部分（1）空氣能熱泵烘干機作為熱源；（2）夾心彩鋼板作為庫體；（3）熱風循環(huán)系統(tǒng)進行分風；（4）智能控制系統(tǒng)控制烘房的溫濕度；（5）物料車和托盤作為載體。該烘干系統(tǒng)的優(yōu)勢特點如下所述：（1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； （2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3---1/4.同煤、油、氣干燥設備相比節(jié)省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。 （3）、 環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 （4）、運行安全可靠。整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、汽油或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。 （5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)的空調(diào)技術基礎上發(fā)展而來的，工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。（6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動化控溫裝置，24小時連續(xù)作業(yè)。

攤晾法 該法也叫陰干法,即將藥材放置于室內(nèi)或大棚的陰涼處,利用流動的空氣，吹去水分而達到干燥的目的。該法常用于陰雨天氣，或用于含有揮發(fā)油的藥材以及易走油、變色的藥材，如棗仁、柏子仁、知母、苦杏仁、黨參、天冬、火麻仁等。這些藥材不宜曝曬，可于日光不太強的場所或通風陰涼處攤晾，以免走油、變質(zhì)。

常溫、低溫熱泵烘干系統(tǒng)：該烘干系統(tǒng)針對熱敏性中藥材進行烘干，比如溫度過高容易變色、藥效流失、焦糊等中藥材或保健品。該系統(tǒng)采用冷風5-40度之間進行除濕干燥的低溫熱泵除濕機組作為烘干主體設備，其他結構和高溫熱泵烘干系統(tǒng)類似。該烘干系統(tǒng)的優(yōu)勢特點如下：
（1）.采用內(nèi)循環(huán)常溫脫水技術，對物品脫水、定型、干燥一次性完成，比傳統(tǒng)熱風烘干排濕氣的干燥方式節(jié)省能耗
（2）.強制循環(huán)，使冷風干燥庫房內(nèi)部上下溫差小，多處風機循環(huán)，庫房內(nèi)各角落溫濕度均勻。
（3）.冷風干燥庫房循環(huán)風機，保證干燥物均勻，顏色一致。
（4）電腦板PLC溫濕度自動控制及顯示，真正實現(xiàn)自動化管理，無需專人值守。
（5）.烘干迅速，采用進口壓縮機循環(huán)脫水處理，節(jié)能，成品率高，產(chǎn)量大
（6）.采用5℃—40℃相對低溫烘干,干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分
（7）本機具有逆相、缺相保護，過流保護，電壓低保護，壓縮機高、低壓保護，超溫保護，安全性能高
適用范圍：巴戟天烘干、鉤藤烘干、當歸烘干、黃芪烘干、黨參烘干、人參烘干、檳榔烘干、益智仁烘干、砂仁烘干、牛大力烘干、土茯苓烘干、豬岑烘干、玫瑰花烘干、枸杞烘干、瑪卡烘干、化橘紅烘干、肉蓯蓉烘干、五味子烘干、貝母烘干、三七烘干、鐵皮石斛烘干、柴胡烘干機、烘干、蒼耳子烘干、山藥烘干、牛膝烘干、地黃烘干、菊花烘干等