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管板自動焊機操作規(guī)程        

操作者要熟悉該設(shè)備性能、操作方法、安全要求,管板自動焊機要由專人維護保養(yǎng)。

該焊機為可移動設(shè)備,裝有吊環(huán)、腳輪,移動設(shè)備時請利用吊環(huán)和腳輪完成,不能拉投井下石電纜或水乞管和其它線管移動。

為使冷卻循環(huán)效果良好,應(yīng)使機器與四周任何表面保持不少于是30厘米的距離,提供良好的通風(fēng)道。

設(shè)備要保持清潔,經(jīng)常清除灰塵、污垢等雜物,防止銹蝕。

在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即停機檢修。

對直線焊機的認識與了解

直線焊機是實現(xiàn)薄壁筒體、錐形筒、方管、平板或矩形體對接縱縫焊接的通用焊接設(shè)備.可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇弧焊（填絲或不填絲）、溶化極氣體保護焊（CO2/MIG/MAG）、等離子焊、埋弧焊等焊接電源組成一套縱縫自動焊接系統(tǒng)。焊接工件厚度0.2---7MM．

直線焊機特點：

  一,主機采用懸臂式結(jié)構(gòu)方便工件裝卸.

  二,焊接小車采用精密導(dǎo)軌使小車行走平穩(wěn);直流電機驅(qū)動,無級調(diào)節(jié)焊接速度;焊槍夾持機構(gòu)二維可調(diào),氣動升降.

  三,采用氣動琴鍵壓板夾具,通過柔性氣囊分配壓力,保證對接縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊;在焊接芯軸上設(shè)置背保護焊接襯墊保證焊縫背面成形,使工件單面焊雙面成形;并開設(shè)氣孔對焊縫背面進行de 氣體保護;芯軸和琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整;并設(shè)置有焊縫對中裝置，對于直徑偏小工件，我們特意設(shè)計增加了一套對邊系統(tǒng)，進一步提高客戶的工作效益！

  四,系統(tǒng)主控制器采用PLC可編程控制器為核心控制單元,可根據(jù)焊接工藝要求采用多種控制輸出信號選擇和輸出接口,具有抗干擾強,可靠性高,調(diào)速穩(wěn)定,操作方便,自動化程度高等特點.

電容儲能點焊機次級分流會有哪些不良影響？

    電容儲能點焊機焊接產(chǎn)品的時候，出現(xiàn)次級分流怎么辦，分流的都帶來哪些不良影響？小編就為大家介紹一下:

    1、電容儲能點焊機焊點強度降低。  

    點距過小引起的分流使焊接區(qū)的電流密度減小，因而加熱不足，熔核直徑和焊透率隨之降低，焊點承載能力下降，嚴重時產(chǎn)生未焊透。同時，由于形成分流的偶然因素很多，分流數(shù)值很大穩(wěn)定，因而又造成焊點質(zhì)量波動很大。  

    2、單面點焊產(chǎn)生局部接觸表面過熱和噴濺。  

    單面點焊由于分流嚴重會使電極與工件局部接觸面過熱，甚至熔化，嚴重時形成初期表面噴濺，同時，分流還會引起熔核歪斜，并溢出焊件表面而形成晚期噴濺。初期表面噴濺在單面多點焊時尤為嚴重，它不僅惡化了勞動條件，增加電極磨損，而且為了去除噴濺遺留下的毛刺，常常不得不增加一道令人厭煩的打磨毛刺工序。