高密市旭航機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機
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厚 板 T 形 接 頭 機 器 人 焊 接 工 藝 研 究 與 應 用
2 結論(1) 在鋼結構制造中應用機器人焊接工藝 , 使用直徑 5.0 mm 的焊絲控制組裝間隙, 通過三角形陶瓷襯墊保證機器人打底焊背面焊縫成形, 在端部定位焊點上接觸引弧, 成功實現(xiàn)了厚板 T 形接頭不清根自動焊接。 各項性能指標符合相關規(guī)范要求, 可有效地降低工人勞動強度和生產(chǎn)成本。(2) MICROBO 機器人可通過焊絲接觸傳感檢測焊縫, 獲得相關信息, 并自動算出合理的工藝參數(shù)。(3) 工件的組對應標準化 , 坡口面質(zhì)量 、 坡口角度、 坡口寬度、 深度、 間隙、 錯邊量、 墊板的裝配等應符合要求, 只有在標準范圍條件下才能充分發(fā)揮出機器人的優(yōu)勢。
自動焊接在工程機械焊接中的發(fā)展
2 工程機械焊接對自動焊接技術的需求非常大 因為我國的鋼材焊接需要損耗的材料非常大自動焊接技術可以有效提高焊接的效率,所以自動焊接已經(jīng)成為工程機械焊接中重要組成部分之一。相對于其他的焊接技術而言,自動焊接的優(yōu)勢是非常明顯的,不僅可以提升操作人員的工作效率,而且可以緩解企業(yè)的人才矛盾,降低人力資源成本,同時降低企業(yè)的投資成本。一般來說,傳統(tǒng)的焊接過程中,焊接作業(yè)的勞動強度是非常大的,進行焊弧作業(yè)時會出現(xiàn)弧光,這種弧光容易對人體產(chǎn)生輻射,傷害人們的身心健康。但是自動焊接安全性高,不會對人體產(chǎn)生任何的輻射。
自動焊接在機械加工中的應用
2.2 機械加工中自動焊接技術的具體應用隨著我國機械加工產(chǎn)品更新速度變得越來越快,我國對于機械加工產(chǎn)品質(zhì)量的要求也變得越來越高。因此,自動焊接技術的應用需求也變得越來越高,因為自動焊接技術和機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量有著密切的關系,它能夠直接通過統(tǒng)一的焊接結構設計和標準規(guī)范來加工機械產(chǎn)品,保證加工的部件沒有出現(xiàn)工位的變換,保證同一工件的焊接質(zhì)量。因為,自動焊接技術能夠保證焊接的動作和焊接的位置不發(fā)生變化。